全风高压涡轮风机 全风吸料风机 全风冷却风机 全风高压涡轮风机——主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。全风高压涡轮风机的安装找正作业，根据各种风机不同的要求、驱动方式、转速、功率等，在其内容和程度上有不同的要求。因此.根据风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。

全风高压涡轮风机运转中的注意事项
    1.听声音
    当风机运转中产生异常响声时.很难迅速、正确地判断其起因.须经充分调查。常见起因如下:进气管吸人固体杂质；风机的定子与转子摩擦;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时。原动机及强制供油装置产生的异响亦须注意。
    2.检查振动
    与异响情况一样.风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断.亦须密切注意并充分的检套。产生振动的类型很多:因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常情况;叶轮经长期运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见JB/T8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。
    3.轴承的位查
    轴承温度的侧量对于了解轴承的工作情况是非常重要的.一般规定轴承温升不得离于环境温度40C以上.另外。还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。对于使用冷却水冷却的风机，还应注意冷却水的水量、水温等。对于采用油环式油润滑轴承的风机.还应确认油环工作是否正常。
    4.轴封部分的检查
    应经常检查轴封部分泄漏的状况、静止部分与轴间的间隙或接触情况，是否有一端接触、发热、振动异常、产生异响等情况。
    5.其他哪分的检查
    注意出气压力、进气压力、风量、电流等是否有异常变动。及时发现异常情况.傲到防患于未然。
  全风高压涡轮风机停机时的注意事项
    1)通常.风机应在进人小负荷后停机.停机后.关闭进出气阀。
    2)采用强制供油轴承时，应继续向轴承供油.直到主轴完全停止转动。
    3)对于使用冷却水冷却轴承的风机.停机后.应关闭冷却水阀门。
    4)对于输送有害气体的风机.应注意轴封部分的漏气，采取措施防止气体对环境产生的危害。
    5)对于输送高温气体的风机。应继续运转至机壳内气体温度低于100℃左右为止。
全风高压涡轮风机长时间停机时的注意事项
    1)风机长期停止运转时，应在各机械部分容易生锈的部位.涂上适量的润滑脂或其他防锈剂，防止锈浊.
    2）对于采用冷却水冷却轴承的风机，应放空轴承箱及管路内的冷却水.防止冬季结冰.胀裂管路。
    3)对于电动机及其他电器装置应采用防潮措施。
    4)对风机应定期进行维修保养。

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