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图文详情
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产品属性
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1.简介
SH
2.主要功能
2.1SH
2.2 设有正负报警和停机功能,当监测位移超过设定值时,前面板相应指示灯亮,在后面板输出开关信号,保护被监控设备。
2.3 报警和停机设定值在测量范围内,用户可任意设定。
2.4 设有电流输出和RS485接口,可与计算机等设备连接。
3.技术参数
3.1 SH
3.1.1 信号输入:接4-20mA
3.1.2 输入阻抗:35KΩ
3.1.3 量 程:振动:0-200μm
温度:-50-150°C
油位:0-50mm可根据用户需要确定)
3.1.4 测量:±1%
3.1.5 位移显示:四位数码管显示,位为符号位
3.1.6 电流输出:4~20mA 负载≦500Ω
3.1.7 通信接口:RS485
3.1.8 报警接点容量:220VAC/2A,24VDC/3A
3.1.9 工作环境: 温 度:-30℃~60℃
湿 度: ≤85%
3.1.10工作电源:AC220V±30% 50Hz P≤15W
3.1.11 外形尺寸:160×160×215mm(高×宽×长)
3.1.12 开孔尺寸:152×152(高×宽)
4. 操作说明
4.1 指示灯说明
4.1.1 “正报警”指示灯:当测量值超过正报警设定值时,该灯亮。
4.1.3 “负报警”指示灯:当测量值超过负报警设定值时,该灯亮。
4.1.2 “正停机”指示灯:当测量值超过正停机设定值时,该灯亮。
4.1.4 “负停机”指示灯:当测量值超过负停机设定值时,该灯亮。
4.2 按键说明
4.2.1 “S”键:称作“设置”键,按下该键,进入参数设置状态,可依次设置“正报警值”、“负报警值”、““正停机值”、负停机值”, 按下该键当上排数码管显示P000时,输入密码,进入校验状态,可对仪表的量程进行校验
4.2.2“ ”键:称作“移位”键,每按下该键,选中的数码管向左移一位,同时选中的数码管会闪烁,循环移位。
4.2.3“▲”键:称作“增加”键,每按下该键,选中的数码管数字增加1。
4.2.4 “E”键:称作“确认”键,参数设置完,按下该键,仪表存储参数后进入正常测量状态。
4.3 参数设置
4.3.1“负报警值”的设置:按一下“S”键,面板上对应的“负报警”指示灯亮,如果符号位显示“-1”,按一下“▲”键,则符号位显示“-”,再按一下“ ”键,个位数码管闪烁,每按一下“▲”键,该位数值减少一,数值在0~9之间循环,直到需要的数字,每循环十位就减一,继续按一下“ ”键,可选中十位,每按一下“▲”键,该位数值减少一,数值在0~9之间循环,直到需要的数字,每循环百位就减一,再按一下,“ ”键,可选中百位,每按一下“▲”键,该位数值减少一,数值在0~9之间循环,直到所需要的值。如果符号位显示“0”,先要把面板上的数先调整到“1999”,再按下“▲”键,这时面板显示“-1999”,再按照前面的步骤调整到所需的值。
4.3.2“正报警值”的设置:设置完“负报警值”,再按一下“S”键,面板上对应的“正报警”指示灯亮,个位数码管闪烁,每按一下“▲”键,该位数值增加1,数值在0~9之间循环,直到需要的数值。继续按一下“ ”键,可选中十位,每按一下“▲”键,该位数值增加1,数值在0~9之间循环,直到需要的数值,继续按一下“ ”键,可选中百位,每按一下“▲”键,该位数值增加1,数值在0~9之间循环,直到需要的数值。
4.3.3“负停机值”的设置:设置完“正报警值”,继续按一下“S”键,面板上对应的“负停机”指示灯亮,设置步骤与“负报警值”设置相同。
4.3.4“正停机值”的设置:设置完“负停机值”,继续按一下“S”键,面板上对应的“正停机”指示灯亮,设置步骤与“正报警值”设置相同。
4.3.5 设置完“正停机值”,再按一下“E”键,退出并保存设定好的报警和停机值,进入正常测量状态。
6.1 SH
监控器安装在集控室,安装时将监控仪从集控室正面插入机柜,然后从后面装上左右侧翼板,由固定螺钉紧固即可。按要求在监控仪的后面接线端子上连接好各输入输出导线。
7.备注
7.3 本公司可根据用户需要设计开发各种保护仪表以及计算机控制系统。
7.4 本产品保修一年,终身维修。