远传装置是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件中，它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。
   

     3051DP智能远传差压变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。3051DP可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控。


1. 性能规格

(零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L不锈钢隔离膜片。)
1.1. 参考
±0.2%校验量程
1.2. 稳定性
6个月，±0.2%URL
1.3. 环境温度影响
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃
1.4. 静压影响
零点为±0.5%URL/6895kPa。
1.4.1. 零点：
对于量程代码4和5，在13790kPa下为±0.2%URL，其它量程为±0.25%URL。零点误差可在线通过调零修正。
1.4.2. 量程：
可修正至±0.25%输出读数/ 6895kPa
1.5. 振动影响：
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.6. 电源影响：
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7. 负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.8. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，
输出漂移小于±0.1%量程。
2. 功能规格
2.1. 测量范围见选型表
2.2. 零点与量程
可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整

2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于小量程。

2.4. 输出
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出
数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可供采用HART协议的上位机使用
2.5. 环境温度极限
不带液晶表头：-40至85℃
带液晶表头：-20至60℃
2.6 过程温度极限
普通硅油 -40至149℃
高温硅油 15至315℃
氟油 -45至205℃
惰性液 -18至177℃
2.7. 贮存温度极限
不带液晶表头：-46至110℃
带液晶表头：-40至70℃
2.8. 环境湿度
0-100%相对湿度
2.9. 静压与过压极限
变送器任意一侧加0至13.79MPa压力不会引起损坏。在3.45kPa至13.79MPa的静压范围内工作时符合性能规格要求。
2.10. 容积变化量
小于0.16cm3

3. 安装
3.1 电源及负载条件




      图1.1 电源电压和负载电阻的关系

3.2 HART通讯
3.2.1.通讯要求：
要求有一个小250Ω电阻
3.2.2.通讯距离：
用多芯双绞线时可达1.5km，通讯距离因电缆类型而异。
用下述公式可确定电缆长度

L-长度（m或ft）
R-阻抗（Ω，包括电源阻抗）
C-电缆电容（pF/m或pF/ft）
C_f-并联电容（pF/m或pF/ft）

4. 物理规格
4.1. 接液部分材质
4.1.1. 接液膜片
316L不锈钢，哈氏合金C-276，蒙乃尔或钽。每种型号的可选材料，参见订货信息表。
4.1.2.容室法兰和过程接头
316不锈钢，哈氏合金C或蒙乃尔。每种型号的可选材料，参见订货信息表。
4.1.3.膜盒垫圈和过程接头垫圈
氟橡胶（还有其他材料可选）。
4.1.4.排液/排气阀
316不锈钢，哈氏合金C，蒙乃尔。每种型号的可选材料，参见订货信息表。
4.2. 非接液部分材质
4.2.1.螺栓
不锈钢
4.2.2.电子外壳
低铜合金铝，符合NEMA 4X。
4.2.3.表盖O型圈
丁腈橡胶
4.2.4.铭牌和位号牌
不锈钢
4.2.5.填充液
硅油或惰性液
4.3. 连接
参见订货信息表确定过程接口

5. 外形尺寸

a：1/2-14NPT锥管内螺纹接头
  （选型代码为“N”）
1--变送器压力腔法兰
2--“O”形圈
3--锥管内螺纹连接接头
4--螺栓

b: 1/2-14NPT引压接头后部
   焊接引压管
（选型代码为C12）
1--1/2-14NPT与球锥连接过
   渡接头
2--螺母 M20×1.5
3--球形接头
(Φ13处可与引压管焊接）

c: M20×1.5丁字形螺纹接头
（选型代码为J）
1 变送器压力腔法兰
2“O”形圈
3 球锥连接接头                      （M20×1.5 内螺纹）
4 螺栓
5 螺母M20×1.5
6 球形接头
（Φ13处可与引压管焊接）

6. 安装示意图