技术指标：
压力范围：0～150吨（0～47.8MPa）
活塞直径：Φ200mm
活塞行程：50mm
工作空间：250×250×360mm
压力稳定性：≤1MPa/5min
重量：310公斤
外形尺寸：560×425×950mm
仪器结构：

1、上板  2、丝杠
3、主油缸 4、主板
5、压力表 6、副板
7、高压阀 8、低压阀
9、放油阀 10、压力把A
11、压力把B 12、放气螺钉
13、立柱   14、螺母
15、手轮 16、维修螺钉（背面）
油路原理：

当需要升压时，先将放油阀E关闭，摇动快速复合柱塞泵A使复合泵大，小泵将油从油筒D分别经单向阀A1，A1*吸入，再经单向阀A2*,A3*;A2、A3进入工作缸C，并在压力表F中显示，其中大泵在超过2MPa时经逆流阀G泄流，小泵打到大约14MPa 改用高压泵B加压，此时油经单向阀B1,B2,B3进入工作缸C增压，直至打到所需压力。
注意：不要超过机器设定的压力（40MPa或48MPa）
操作说明 ：
（1）松开放油筒顶部放气密封螺钉12和维修螺钉16，并逆时针旋松放油阀手轮，摆动快速复合油泵A及高压油泵B手柄各2~3下，使油路系统工作顺畅
（2）用丝杠缓慢将工作台压至部，然后将丝杠旋紧
（3）将模具或所压物品放置工作台，用丝杠进行预紧
（4）顺时针旋紧放油阀手轮9，关好防护门
（5）先摆动快速复合泵A升至14MPa左右，再改用高压泵8升至所需压力
（6）压制完成后，逆时针旋松放油阀手轮，取出模具或所压物品
注意事项：
（1）使用前必须先松开油筒上的放气螺钉12和维修螺钉16，再松开放油阀的状态下空打两柱塞，使系统正常工作
（2）每次使用前及使用中，都应把工作台用丝杠压至底部
（3）保持机油的清洁，尤其是大小活塞滑动处，丝杠要定期加油润滑
（4）如发生渗漏及维修，要及时补充压力油，使之达到距油筒顶部100mm以内，压力油为46#清洁机油
（5）随时检查压力示值，决不允许超压使用，否则会发生危险
 （6）大活塞6不要超过行程50mm