便携式焊接探伤仪

生产销售无检测仪器，数字探伤仪，超声波探伤仪，金属探伤仪，焊缝探伤仪、无损探伤仪，焊接探伤仪，轴承探伤仪、钢管探伤仪、钢板探伤仪，铸件探伤仪、锻件探伤仪、便携探伤仪、锅炉焊缝探伤仪、压力容器探伤仪、钢结构探伤仪、无损探伤仪，裂纹探伤仪，X射线探伤仪，便携式射线探伤机，磁粉探伤仪，便携式磁粉探伤机，电磁轭探伤仪等无损探伤设备。

一、产品概述         
      MUT600B便携式焊接探伤仪是一款真彩显示全数字式便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
 二、应用说明
      广泛用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
三、工作原理及仪器构成
        MUT600B便携式焊接探伤仪是利用超声波在物质中的传播，反射和衰减等物理特性来发展缺陷的一种探伤方法，具有灵敏度高，探测速度快，成本低，操作方便，探测厚度大，对人体和环境无害，特别对裂纹，未溶合等危险性缺陷探伤灵敏度高优点，能够快速便携，无损伤，地进行工件内部多种缺陷的检测，定位，评估诊断。界面介绍如下
 
1：手带—用于可以单手把持
 

2：液晶屏—全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
3: LOGO标牌—美泰科仪
4：挂钩—独特的悬挂设计，便于高空探伤作业
5：功能组选择键—按键位置合理，可单手覆盖
6：报警指示灯—现场探伤报警功能，
7：电源指示灯
8：键盘—键盘设计有快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作方式，探伤人员对探伤仪发出的所有控制指令，   均通过键盘操作或旋轮操作完成。键盘操作或旋轮操作过程中，探伤仪根据不同的状态自动识别各键   的不同含义，执行操作人员的指令
9：数码旋轮—双导航功能，确定，调节，选择为一体，淘汰市面上单一繁琐操作按键
10：焊接探伤仪美泰科仪铭牌
11：支撑柱安装孔—用于支撑仪器
12：电池仓
13：电源插孔
14：电池开关
15：USB通讯插座—可连接电脑，打印机
16：探头插座（发射）  
17：探头插座（接收）
       MUT600B便携式焊接探伤仪PC机数据处理软件DataPro
该软件是便携式超声波探伤仪的通讯软件，软件运行在MS Windows系统下，可以通过USB通讯接口与仪器连接，读取仪器内存储的波形和参数，并给出直观的显示图形；可以将波形和数据存入数据库，并可随时调出或删除数据库中的保存的测量数据；可以将数据输出与计算机相连的打印机。软件的主界面如右图所示：
四、技术参数
◆ MUT600B便携式超声波探伤仪技术参数优势
检测范围：(0~6000)mm
工作频率：(0.5~10)MHz
声速范围：(1000~9999)m/s
动态范围：≥36dB
垂直线性误差：≤2.5%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力：>40dB(5P14)
灵敏度余量：60dB(深200mmФ2 平底孔)
数字抑制：(0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平：≤10%
探伤通道：10组探伤工作通道。
探头接口：Q9-Q9
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头（可兼容4种系列不同规格探头）

闸  门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报  警： 蜂鸣报警，LED 灯报警
电  源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸：263×170×61(mm)
环境温度：(-10~60)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
五、仪器特点
●  全中文操作键膜，防水防油防尘设计，简捷易懂。
●  全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术（快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作结合是其他厂家没有的，非常适合工程师现场便捷操作，淘汰市面上单一繁琐操作按键）
● 兼容多种探头：直探头系列、斜探头系列、双晶探头系列、穿透探伤系列，4种系列不同规格的探头，快捷又准确
●  全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
●  高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上（可以边充电边使用，满足超负荷检测工作）；
●  仪器轻小便携，单手即可以把持，独特的悬挂设计，便于高空探伤作业，经久耐用，引导行业潮流。

焊接探伤仪详细配置;

操作使用方法与注意事项

◆ 工件表面温度不能过热，应该小于120℃。
◆ 工件表面粗糙度不能过大，否则会影响探伤效果。工件的被测表面须露出金属光泽，并且平整、光滑。
◆ 工件表面需要涂敷适量的耦合剂，以利于探伤。
◆ 探头准备：仪器启动前，根据工件形状、缺陷的性质选择合适的探头，并将探头联接到仪器顶端的探头插座上。
◆ 选择仪器的系统状态。探伤仪的发射、接收系统所处的组合状态的不同适用于不同的检测任务。对于特定的要求，选取某种状态组合，将起到优化回波波形、改善信噪比、获得较好的分辨力或的探伤灵敏度的作用。
◆ 探伤前，仪器、探头参数必须经过校准。