产品品牌：

苏州宝时格

产品型号：

DK7740M中走丝线切割

是否提供加工定制	是	适用行业	通用
工作台行程（X*Y）	400×500	Z轴行程	500
切割厚度	500（mm）	锥度	6
加工速度	160（mm/min）	加工电流	8（A）
表面粗糙度	2.5（um）	功耗	2KVA
输入电压	380V/220V	控制箱重量	100KG

主要用途及适用范围电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电 极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成 火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通 过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工 件的目的。 该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚 性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高、高硬 度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤 压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂 面)及大载荷和大厚度的大型模具。 该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件 、等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异 形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用 电器外壳塑成模具。 主机锥度装置：安装在线架上，通过驱动步进电 机使锥度装置在U、V轴方向上移动，与X、Y轴配合完成四轴联动。 线架结构：采用两悬臂对称结构 ，钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内；上下悬臂导轮数目相同，钼丝受 力均匀，无论加工厚薄工件均不易短丝；比起C型结构，两悬臂对称结构缩短了运 丝路径，从而减少了振动点，确保了。 工作台：工作台带有T型槽，台面 上配备夹具，适用于各类工件的装夹。运丝部件：运丝筒采用轻型钢质 材料，平稳度高、耐磨抗腐蚀，配有博世康沃变频器控制往复旋转，提高工件的 加工、光洁度，减少断丝现象。 床身：采用高强度铸铁（HT250） 成型的基座，为机床的承重部件。宝时格的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢 走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，确保机械的恒久不变，且承载 力优于国内同类机型。 导轨及丝杆：采用精密V型钢轨或 直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。 控制柜 柜体及布局：宝时格电柜， 基本骨架采用型材及专用的连接固定件，外形美观大方，内部布局合理。密封性 、电磁兼容、散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适 宜于长时间连续工作。    控制器及显示：采用高性能PC机，P4以上配置，以太网接 口，配备LCD彩色显示器。    高频电源及内部线路：采用数字式高频电源，该高频电源 脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BSGXP或BSGHF软件直接控制，提高了脉 冲信号的性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，有效地提高加工效率及 加工件品质。加工电流8A，加工效率≥160mm2/min，表面粗糙度≤1.2um 。内部线路采用国际上流行的模块化设计，故障率低且易于维修。    控制系统：采用BSGXP或BSGHF智能型编控系统、Windows XP或98运行平台，与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接，具有智能化数据库，供用 户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现 控制，简化传统的按钮控制。   冷却系统  新式四层过滤式水箱（层：过滤棉、第二层铜 网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤），延长了工作液的使用寿命，提高了工 作液的洁净度，排渣性能增强，终促使加工工件光洁度的提高，降低生产成本 。新建议使用水基溶液，对操作工及环境无害，符合环保要求且有助于提高加工 品质。水箱容量达到56L。    冷却泵：采用增压泵，宜于长时 间稳定工作。< /TABLE> 规格参数表一规格参数表二 更多产品资讯，请登录公司网站：www.bsgcnc.com