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　因采用高效螺纹烟管，出水温度≤130°C的热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热面，而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低，故锅炉外形尺寸小，使锅炉外形尺寸小，使锅炉房的投资至少降低1/3；

2燃煤锅炉，尺寸5900*3100*3602，件运输重量25吨，每小时满负荷运行时耗煤量230kg，设计热效率81%，额定蒸汽温度194摄氏度，排烟温度140度，炉排有效面积4平方，防震等级8级，设计煤种二类烟煤，蒸汽湿度3，锅炉，出厂前锅炉包装完好，到达用户现场连接安装就可使用。

出力足而且持续不变
　　因采用高效传热的螺纹烟管，并应用“哈工大之光所”传热、流阻技术进行设计，此型锅炉的实际出力一般均超出出力10-15%；由于螺纹烟管几何尺寸与烟速选择合理，锅炉正常运行时螺纹烟管不积灰、不磨损，因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降；

卧式快装蒸汽锅炉DZL型链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
    性能特点：
    1、锅炉热效率在80%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
    2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
    3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
    4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

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应用哈工大之光所传热、流阻技术进行设计。选择合理的烟束和几何尺寸，使螺纹烟管不积灰、不磨损，锅炉出力与热效率不随时间延长而下降，因为主要受热面积设置在锅壳内，则不会向烟气测漏入冷空气，，有近一半锅壳表面受热，是锅炉升温快，热效率高

按照锅炉节能检测标准，配置节能环保设备-省煤器能使锅炉的能耗降低10%以上，采用北京之光研究所所长李之光教授的技术，螺纹烟管，翼型烟道，尺寸、布局合理，使锅炉的热效率达到80%以上。设计离心烟尘分离室，是锅炉未燃烬的固体颗粒得到二次燃烧，不仅回收了能量，也达到了除尘的效果。

采用新型炉拱炉膛容积大，炉膛后部设计有惯性烟尘分离室，使未燃尽的尘粒落到炉膛进行二次燃烧，同事相当于在炉膛内进行了除尘，确保原始排尘浓度低于国家标准。

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