钢管自动超声波探伤设备

各类钢管、钢板、钢棒自动超声波探伤系统

钢管自动超声波探伤设备

1. 检测原理与方法

钢管自动超声波探伤设备是我公司设计、研制的自动化钢管超声波探伤设备。本设备适用于航空制造工业用的薄壁无缝钢管、精密轴承管、锅炉管及其它用途钢管的超声波探伤。
钢管超声波探伤设备采用高分辨率全数字多通道仪器及线聚焦水浸探头能有效提高检测分辨率及检测灵敏度。
钢管自动超声波探伤设备采用局部液浸自动探伤，能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测，由于采用液浸探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。

2. 仪器说明
我公司生产的数字超声波探伤仪，能满足用户的不同需求，产品系列齐全，适用于各种焊接件、铸件、锻件等金属材料检测和混凝土等非金属材料检测，广泛应用于石油化工管道、核工业、压力容器、航天、铁路等重要领域。
本系统选择OTS-2008G型数字式多通道超声波探伤仪。
OTS-2008G是国内一款经典的多通道超声波探伤仪，仪器配置为4通道，可多扩展至256通道。
OTS-2008G多通道数字超声探伤仪结构稳定，性能优越，抗干扰能力强，五大性能指标均超过国内同类成品。可实现多路同时检测，极大的提高检测效率，降低了检测成本。可结合机械、自动化技术，实现钢管、焊缝、石油管具、钢板等的自动化超声检测。仪器还可以根据用户的需求定制专用探伤软件，使操作更加方便快捷。
同时还可以与控制系统进行交互，由控制系统向超声系统发出开始/停止信号，超声系统向控制系统发出良品/不良品信号。
仪器参数指标：
l 仪器的工作频率： 1－10MHz
l 仪器增益：100dB，小步进0.1
l 重复频率：10KHz
l 探伤灵敏度余量：≥52dB
l 垂直线性误差：≤4％
l 水平线性误差：≤0.3％
l 动态范围：≥30dB
l 分辨率：≥34dB
l 电噪声电平：≤15％
l 波形采样率： 100MHz
l 检测通道数：8CH
l 波形显示窗口：8
适用范围：
l 管径：Φ60-Φ350mm
l 管长：0.5-20m
l 壁厚：4-25mm
l 测厚：±0.1mm
l 管端盲区：＜150mm
l 纵向缺陷、横向缺陷C5刻槽，刻槽长度25mm（钢管质量满足C5刻槽等级标准）
3. 缺陷质量评判
灵敏度校对和缺陷评判安装SY/T 5446-92标准执行。
4. 执行标准：
GB/T 4730-2005.3 承压设备无损检测 超声部分
ZBY 230超探仪标准   ZBY 231探头标准   ZBY 232试块标准
四、质保期及售后服务:
钢管自动超声波探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方必须立即给予修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。