TM260数字超声波探伤仪
特点:https://www.hwsd17.com/
■10个独立探伤通道
■真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
■高性能锂电池,连续工作7小时
■与计算机通讯,可自动生成探伤
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
应用行业:
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
自动化功能
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动计算回波参数。
放大接收
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算
动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
技术参数
扫描范围: |
0~10000mm钢纵波 |
工作频率: |
0.25MHz~20MHz |
垂直线性误差 |
≤2.5% |
水平线性误差 |
≤0.1% |
灵敏度余量 |
>65dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 |
>40dB(5N14) |
动态范围 |
≥36dB |
噪声电平: |
<8% |
硬采样频率 |
150MHz |
重复发射频率 |
100~1000HZ |
声速范围 |
1000~9999(m/s) |
工作方式 |
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 |
连续工作7小时以上(锂电池) |
环境温度 |
(-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 |
(20~95)% RH |
外型尺寸 |
240×180×50(mm) |
标准配置
1.TM260主机 1台
2.直探头 1支
3.斜探头 1支
4.电源适配器 1个
5.锂电池组 1组
6.BNC电缆 2根