奥信激光的全自动激光焊接机早采用德国焊机工艺开发而成，能完成传统焊接工艺无法实现的精密焊机，适用于各类金属材料自动点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。并且可以根据客户产品的焊接工艺为客户量身定制，采用四轴/五轴联动的全自动激光焊接机可以把以前4-5个技术工人做的工作只需要1个普通工人即可操作完成，程度为企业节约劳动力成本，提高焊接效率。

奥信500W全自动激光焊接机具体参数：

腔体结构：   椭园柱镀金腔、双灯单棒、分腔水冷

泵浦灯：     8×140×280     重复率脉冲氙灯

工作物质：   Nd3+：YAG，晶体棒尺寸：Φ8×155mm（400w），具有吸收紫外线装置

全反镜：     反射率≥99.7%

输出镜：     透光率50%

激光波长：   1.06μm 

额定功率：       500W 

单脉冲能量：  0- 1120J连续可调

脉冲频率：        0-150Hz, 连续可调

脉冲宽度：        0.1-20ms ，连续可调

激光能量不稳定度：≤ ±2%

光束发散角 ：     ≤8mrad

 小光斑直径：    0.4mm

焊接深度：        0.1～2.5mm

连续工作时间：    ≥24h

噪音：            ≤60dB

输入电源：        380V±10％

电源额定功率：    14kw

脉冲工作电流：    60-600A

在有效连续工作时间内、在额定功率下激光器的各项技术参数（如：平均功率、单脉冲能量、发散角、光斑直径等）要保持在±2%相对稳定的状态下。

全自动激光焊接机优势：

      1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
      2：小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
      3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
      4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
      5：控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
       6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
       7：由于平均热输入低，加工高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。

使用范围：不锈钢制品、五金制品、工艺品、汽车零配件等产品的批量化、自动化焊接。

售后服务：

    奥信激光提供一年上门服务，公司20名售后人员全国流动性服务，实行就近派遣、即时解决客户诉求。保修期后按成本价收取耗材费用并提供终身系统升级和技术升级的顾问式服务。