产品优势

0.1Hz、0.05Hz及0.02Hz多频率选择，测试范围大。

产品简介

电气设备的高压耐压试验是《绝缘预防性试验》规定的重要项目之一。耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验，交流耐压试验又可分为工频、变频和0.1Hz超低频测试技术，其中0.1Hz超低频技术是新技术，是当前国际电工委员会推荐的技术。新一代VLF系列微机式0.1Hz超低频高压发生器是本公司自主开发的产品，它克服了代机械式产品的诸多缺点，性价比远远高于同类进口产品，特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备（例如：电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等）耐压试验，符合2004年国家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4-2004》要求。 

产品别名

超低频高压发生器、0.1Hz超低频高压发生器、程控超低频高压发生器、超低频交流高压试验装置、超低频耐压试验装置

产品特点

1、技术先进：采用数字变频技术，微电脑控制，升压、降压、测量、保护等测试过程全自动化;
2、操作方便：接线简单，傻瓜式操作;
3、保护全面：多重保护（过压保护、高低压侧过流保护），动作迅速（动作时间≤20ms）,仪器安全可靠;
4、安全可靠：控制器和高压发生器低压连接，光电控制，使用安全可靠;
5、采用了高低压闭环负反馈控制电路，输出无容升效应;
6、配置齐全：液晶汉字显示，自动存储，自动打印;
7、测试范围大：0.1Hz、0.05Hz及0.02Hz多频率选择，测试范围大;
8、体积小、重量轻：十分利于户外作业;
 

产品参数

1、产品主要参数如表1 
表2 ——VLF系列超低频高压发生器主要技术参数

型 号	峰值电压	测量范围	重 量	用 途
VLF-30/1.1	30kV	0.1Hz时≤1.1μF	控制器：4kg 升压器：25kg	10kV及以下电压电缆、发电机等
		0.05Hz时≤2.2μF
		0.02Hz时≤5.5μF
VLF-50/5.0	50kV	0.1Hz时≤5.0μF	控制器：5kg 升压器：55kg	用于电缆故障的烧穿
		0.05Hz时≤10μF
		0.02Hz时≤25μF
VLF-80/1.1	80kV	0.1Hz时≤1.1μF	控制器：5kg 升压器：45kg	35kV及以下电压电缆、发电机等
		0.05Hz时≤2.2μF
		0.02Hz时≤5.5μF

注意：若使用便携式发电机供电，要求发电机输出电压、频率稳定（一般要求功率大于3kW，频率50Hz，电压
220V±5%），否则要使用一些辅助措施稳定发电机输出。 
3、输出电压：
输出高压峰值不稳定度：≤1%
输出电压频率不稳定度：≤3%
输出电压波形畸变率：＜5%
4、使用环境： 温度－100C～＋400C，湿度≤85%RH
5、测试范围说明：
1）被试品电容量不得超过仪器额定电容量值，数值大小见表1；
2）被试品电容量过小，会影响输出波形。若小于0.05μF，仪器将不能正常输出，此时可采用本公司提供的
辅助装置（选配）即可。 
3）常用电气设备电容量的估算见表2和表3
表2——不同类型发电机的单相对地电容量

型号	汽轮发电机			水轮发电机
发电机容量（MW）	200	300	600	85	125-150	300	400
单相对地电容（μF）	0.198	0.18-0.26	0.31-0.34	0.69	1.8-1.9	1.7-2.5	2.0-2.5

表3—— 交联聚乙烯绝缘单芯电力电缆的电容量(μF/km)

超低频高压发生器对行业发展的作用与影响

作者：中试高测      时间：2012-8-5      阅读：139

超低频高压发生器对行业发展的作用与影响--中试高测： /17 
　　高压发生器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难以解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。其应用的领域和范围也越来越为广范，这使得高效、合理地利用能源（尤其是电能）成为了可能。电机是国民经济中主要的耗电大户，高压大功率电机更为突出，而这些设备大部分都有节能的潜力。大力发展高压大功率变频调速技术，将是时代赋予的一项神圣使命，而这一使命也将具有深远的意义。

　　以前的高压变频器，由可控硅整流、可控硅逆变等器件构成，缺点很多，谐波大，对电网和电机都有影响。近年发展起来的一些新型器件改变了这一现状，如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它们构成的高压变频器，性能优异，可以实现PWM逆变，甚至是PWM整流。不仅谐波小，功率因数也有很大程度的提高。高压大功率变频调速装置被广泛地应用于石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

　　电机系统节能是国家发改委启动的十大重点节能工程之一。电机系统节能即风机、水泵、压缩机等通用机械系统，采用变频器调速实现节能。“十一五规划要求，电机系统运行效率将提高2%，达到年节电200亿千瓦时的目标。有资料显示，目前，我国电机总容量约

　　5.8亿千瓦，占全国总耗电量的60%～70%。其中，交流电机占90%左右。分析，目前各类电机的运行效率平均比国外低3%～5%，风机和泵类的效率要比发达国家低2%～3%，电机驱动系统运行效率比国外低近20%。如果按电机总容量的10%进行调速改造，按年平均运行4000小时、节电率20%～25%计算，年节电潜力为320亿～400亿千瓦时。超低频高压发生器对行业发展的作用与影响，加上为改善工艺流程而进行调速改造的电机可带来的节电潜力，总节电潜力约为500亿千瓦时，相当于1000万千瓦装机容量的火力发电厂的年发电量。因此，电机系统是目前中国节能市场上具潜力的领域。

　　据了解，目前活跃在我国市场上的国产品牌数量占70%左右，但是，这些品牌的市场份额仅占20%～25%；日本品牌占有40%的市场份额；欧美品牌占有30%的市场份额；另有10%的市场份额被中国台湾地区品牌占有。

　　本项目产品的产业化实施，不但可以提升我国在高压变频器制造业的技术水平，提高我国电力电子产品制造业的国际地位和综合竞争实力，还将通过电机节能缓解国家能源紧张形势，减少二氧化碳等温室气体排放问题，并对提高我国工业运行质量和促进技术进步起到积极的作用。

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