井式炉渗碳工艺成套系统
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产品品牌:
斯美
产品型号:
MT6220;MT6230

井式渗碳炉成套工艺自动控制系统 一.系统型号:MT6210MT6220MT6230 二.系统介绍: 该系统是井式气体渗碳炉工艺自动控制的成套系统,包括碳势控制、温度控制、 风扇及炉门控制,包括完善的工艺超调报警、超温报警断电、电器安全保护,氧探头自动维护等功能,还可以根据用户需要安装碳势/温度记录仪。 三.适合工艺:渗碳、碳氮共渗、保护气氛加热 四.适用气氛:吸热式气氛、放热式气氛、直生式气氛、滴注式气氛 五、控制系统的整体方案设计: 1.系统可以达到的技术指标: 1.1碳势控制:≤0.05%CP; 1.2层深控制:±0.1mm; 1.3碳化物级别控制:≤±1级; 1.4硬化层深度控制范围:0.30~4.5mm; 1.5有效硬化层深度控制:≤±0.1mm; 1.6温度控制:±1℃ 2.控制系统的整体方案设计: 2.1 系统的结构图(见下图) 2.2 碳势控制 碳势控制由氧探头、碳势控制仪、电磁阀组成控制闭环。氧探头将炉内气氛信息采集 出来送至碳势控制仪进行运算,然后将运算出来的炉内的过程碳势在仪表上显示出来,同 时根据设定碳势值,向电磁阀输出控制信息,以达到稳定控制炉内气氛碳势的目的,使其 符合工艺要求。 系统采用MT6010碳势控制仪作为系统的主控仪表。工艺或操作人员在该仪表上完 成工艺设计输入、编辑、存储、和调用。碳势控制仪以通讯的方式向下位仪表,温度控制 仪传递温度控制指令,以实现碳势和温度控制的同步。该仪表具有氧探头自动维护、碳势 超调报警、工艺结束报警、冲淡空气输出等功能,是目前国产碳势控制仪的高端产品。

系统采用FRQ5256型抗热冲击型井式炉专用氧探头作为系统的主传感器。 氧探头是热处理渗碳工艺自动控制的关键器件,它决定着工艺控制的和系统的可靠程度。由于井式炉的工艺环境恶劣,且氧探头与风机装在同一个炉盖上,风机的震动,炉盖开启对氧探头形成的冷热冲击,都给氧探头在井式炉上的应用提出了很高的要求。美铭公司开发研制的斯美牌FRQ5256型氧探头,是专门针对井式炉的应用环境设计的产品,因此其测量,可靠程度,使用寿命都在同类产品中处于地位。斯美牌氧探头属国内品牌。 系统碳势控制输出基本有两路: 一路控制载气,如甲醇。仪表根据甲醇的安全裂解温度(760℃)自动打开,采取脉 冲方式工作,频率和脉冲宽度可以调整。由国产普通电磁阀配小口径嘴子,作为执行元件; 一路控制富化气,如煤油。仪表根据炉温和碳势设定值控制其开闭。根据炉子的大小决定 采取脉冲方式还是占空比方式输出。执行元件为日本进口CKD小口径电磁阀。使之能适应不同的包括腐蚀性极强的渗碳介质。

2.3 系统功能概述:

系统具有工艺超差、工艺事件、及系统故障等比较完善的报警功能。 系统配有碳势、温度记录仪,可以随时记录炉内碳势、温度的过程值,以便工艺和技 术人员对生产过程进行监控或进行产品质量分析。记录仪能够按照日期及时间来即时对报警信息做即时记录。系统根据不同的工业现场在电路上进行了抗干扰和光电隔离设计,因此系统具有极强的抗干扰能力。 2.4 炉温控制     系统的温度控制设计,以控制高、性能可靠性强、启动平滑无电源污染为主要 目的。因此系统采用日本进口的温控仪为工艺执行仪表。仪表以模拟方式输出,由下设调 功器或周波控制器来驱动固态可控硅继电器(或称调整器),此种控制方式避免的大电流 对电网或电炉丝的冲击。 采用智能化仪表进行控制可对每一区进行自整定、自适应控制,使每一区温度的控制 达到值,其测温点控制可以达到±1℃。 固态继电器配有风冷单元。温控执行部分采取两控 三方式,用户如需改为三控三时 请特别提出。

2.5 控制系统的配置

2.5.1碳势控制仪       MT6010             1 2.5.2氧探头           FRQ5256             1 2.5.3温控仪                               2 日本岛电 2.5.4碳势温度记录仪   MT9000              1(选配) 2.5.5 执行器          TK01                1 2.5.5.1电磁阀                            4 2.5.5.2空气泵                            1 2.5.5.3流量计                            2(空气) 2.5.5.4安装支架                          1 2.5.6控制电器                            1  2.5.7电力调整器                          2(又称可控硅、固态继电器) 2.5.9机柜             800×650×1900     1(仿德国图尔克) 3. 电气控制部分基本介绍: 3.1 电器控制部分包括对风机和炉门的控制和保护; 3.2 温度控制的执行部分与风机和炉门实行连锁保护,即炉门没有闭合,风扇 故障时,温控回路不能启动。 3.3 碳控回路与氧探头自动清洗回路实行连锁,即在系统进行氧探头清洗时主 控阀工作,以避免在系统进行自动清洗氧探头时造成的碳势超调的情况。 七、验收标准:见技术协议 八、系统的安装及调试及技术服务 1.合同生效后2周,乙方完成前期准备工作,并发货; 2.合同签定后,乙方将炉盖改造图纸发给甲方,由甲方完成炉盖的改造。 3.货到后,乙方即到现场进行安装调试,安装调试在一周内完成。 4.系统质量保证期:一年; 5.负责向定货方的工艺、操作、电气技术人员进行技术培训; 6.氧探头质量保证期:12个月; 7.在一年之内,凡系统的质量问题,提供快捷上门维修服务。