鸿宇公司制造的同轴度仪，是一种准确又可靠的仪器，可用来测量轴型号部件的多样重要特性。大部分的型号都是提供小于2微米（.000080’）的,并且在各种工业应用上已经得到证实。我们持续地改进成模组化的设计以满足客户的需要，并提供为维持品质所必要的灵活性。

1.0   仪器系统

          同轴度仪主要由四部分组成（图1）

1）带夹臂可调式牛轭组件（A）一或称“上滚轮夹臂组件”。

2）带微调读表支架（B）

3）可调（Z轴）/倾角支架（C）

4）手动或电动正时皮带驱动系统（D）

.注意：图形仅供说明，和实物可能有所差异。下图显示本手册所论及的仪器方位

2.0   同轴度仪之操作-

          注意:以下操作顺序是以标准仪器组和为基础,对置入、检测和取出欲测量的部件加以说明,附加特殊配件的同轴度仪不在说明范围之内,请参考图1

2.1 在使用仪器前须检视主滚轮是否有尘土或污垢。

2.2 将读表安装在适合的支架（C），并以旋转夹臂组上的翼形螺丝或后支架上的内六角螺钉旋转固定。

2.3 移动或倾斜支架（C），以提供置入测量物件所须的安全空间。

2.4 放松上滚轮夹臂组件（A）上的夹具旋纽并提高其高度，以利于置入测量物件。

2.5 将测量物件放在主滚轮上，并降低上滚轮夹臂组件（A）至夹臂上的上滚轮与测量物件接触。

2.6 继续降低上滚轮夹臂组件，使夹臂上的弹簧开始加压，夹臂应大约成15度角，以在测量物件上适当施压。

2.7 旋紧上滚轮夹臂组件（A）上的夹具旋纽，使其安全的固定住。

2.8 调整支架（C）回到垂直的位置。

2.9 在（Z轴）杆径上滑动支架（C），以取得所要的测量位置。

2.10 放松翼形螺丝或后支架上的内六角螺丝，以调整指针读表/（杠杆表）到适当的位置。

2.11在指针读表接近测量区后，旋紧翼形螺丝或内六角螺丝以固定其位置。

2.12以微调纽（B）来使指针表归零。要确认指针在“0”位置上。

2.13使用驱动系统（D）来缓慢的旋转测量物件，并注意/记录指针表上的移动。

2.14如果需要，移动指针表到到新的测量位置，并重复步骤2.12到2.13。

2.15顺着杆径移开支架（C）并倾斜到可顺利取出测量物件的位置。

2.16将上滚轮夹臂组件（A）上的夹臂解压（松开），升高上滚轮使其离开测量物件。

2.17将测量物件从主滚轮上移开。

2.18当夹臂松开时，可在置入另一测量物件于主滚轮上，放回夹臂并在重复步骤2.8到2.13。

3.0   可调式上滚轮夹臂组件---（参阅图2和图3）

可调整，多位置的上滚轮夹臂组件可提供多样的夹臂压力和位置来适应不同测量物件的直径。当调整到适当位置后可旋紧调纽使其固定。

图2处于上升位置的上滚轮夹臂组件   图3处于下降位置的上滚轮夹臂组件

4.0   驱动系统--（参阅图4和图5）

所有的同轴度仪都配有含驱动纽，2个皮带轮及2条正时皮带的手动驱动系统，在检测时此系统可提供平顺且稳定的转动。UPC也提供选配电动驱动系统（定速或变速），分110/220伏特或220/230伏特马达。顺时针或逆时针旋转，有可能对测量物件的运动造成影响（参阅上方制动组件和后方制动组件，段落9.0和10.0）。

        图4手动驱动系统              图5 .电动马达驱动系统

5.0   指针表支架--（参阅图6和图7）

所有指针表支架，都用以确保指针表探针头准确就位、归零和提供平顺的指针表移动，以增进测量的执行和准确性。支架可沿Z轴方向调整位置以适当测量物件的长度。可配合测试指针表（TEST INDICATOR）来检测表面径向偏移，或配合平行测试指针表（PARALLEL TEST INDICATOR）来检测立面（凸出面部的表面偏移和垂直度）或配合标准的钟面指针表的使用。在多次重复测量的情况下，可选用可调整制动装置来维持支架的位置不变。

      图6.右侧支架组件                      图7.前方支架组件

6.0   后方垂直支架—(参阅图8和图9)

有一些同轴度仪型号配置有后方垂直支架。这种支架也可沿Z轴移动或加大倾角以便于测量物件的置入和移出，并可选用钟面指针表（DIAL INDICATOR），图8显示带钟面指针表的后方垂直支架。这种钟面指针表也能配合附加滚轮检验装置使用（参阅图9）。

图8.后方垂直支架和钟面指针表               图9.附加滚轮检验装置

7.0后方支架微调--（参阅图10和图11）

支架组件可配合微调装置以利指针表移动。图10显示钟面指针表支架微调装置，而图11显示带微调附加滚能检验装置，以上提供的选配，所用的基本支架是相同的。

图10.带微调钟面指针表支架           图11.带微调附加滚轮检验装置

8.0倾斜-移开和微调-（参阅图12和图13）

标准的指针表支架有三个设计特性，使安装快速而容易，是倾斜-移开功能，可移开支架使得置入和取出测量物件更加容易。第二是微调钮（A）（参阅图13），一旦支架移动到大约够近测量物件的位置，使用者可微调而使探针头到达适合的位置并归零。后支架可沿杆径（Z轴）移动来适应测量物件的长度。

图12.倾斜-移开功能                         图13.微调功能

9.0上方制动设置-（参阅图14和图15）

上方制动和平板上面制动组件可被选配以确保测量物件不会在线性方向移动而导致错误读值。图14显示可适合各种型号的上方制动组件，其上的旋纽可被松开，并使顶针延伸并接触测量物件的端面。图15显示平板上方制动组件，此组件只适用于型号-10和-20，这种组件可做垂直方向的调整，以适用于不同直径的测量物件，也有多种顶针可供选择接触面的大小。

图14.上方制动装置（适用于各种型号） 图15.平板上方制动（只适用于-10和-20）

10.0  后方制动设置（参阅图16和17）

后方制动组件是确保测量物件不作线性移动的另一选择，可维持测量物件之稳定性，以确保读值的正确，后方制动组件被安装于主体后方，而且可用两个旋纽调整不同的位置来适应不同的测量物之长度和直径。

      图16.后方制动组件（前视图）    图17.后方制动组件（后视图）

11.0  保养/校准时间表

同轴度仪的在校准必须由授权认可的人来操作。同轴度仪可送回UPC做完整的校准、清洁和。以下显示校准时间表：

·每180天（6个月）

   UPC所建议的校准时间表是基于以下准则：

1. 被测量的物件是以刚铁材料所形成
2. 仪器使用实数，无论是在工厂车间或检验区，以每天6小时为限

       注意：如果测量其他高摩擦性或钨钢材料，或每天使用超过6小时，那时间间隔必需调整为以上建议时间的一半。

12.0  目视检查

以下所列物件须依据时间表，以目视检查裂隙、磨损、刻痕、铁锈和适当装配

                                      每周        每月         每年

      主滚轮                         X

      上滚轮                         X

      正时皮带                                     X

      支回滑轴                                     X

      弹簧                                                      X

      轴承和衬套                                                 X

     旋纽                                                       X

     尼龙垫片                                                   X

     橡胶底座衬垫                                               X

   对特定的同轴度仪，请联系美国环球公司（UPC）以取得零件分解说明图。有些替代零件可能需要说明图，并提及零件编号来订购。

13.0  主滚轮置换--（参阅图18）

注意：此程序只可在标准同轴度仪（黑色）上执行，金准型（金黄色）同轴度仪的主滚轮置换只能在美国环球公司操作，以确保其。

同轴度仪上的主滚轮如果有磨损，刮痕或已经使用很长时间，就要更换。图18显示典型的同轴度仪主座及主滚轮组合。

更换主滚轮时须依照以下步骤：

13.1缓慢的转动驱动旋纽（C）并取下皮带驱动（D）上的皮带（F）。

13.2用内六角扳手松开皮带驱动轮（D）上的紧定螺丝（E）。

13.3将皮带驱动轮（D）从主滚轮（B）杆部上滑开并取下。

13.4从主滚轮（B）杆部上取下尼龙垫片（G）。

13.5从主座（A）上取下主滚轮（B）。

13.6从主滚轮（B）杆部上取下尼龙垫（G）。

    注意：在安装主滚轮之前要将其轴部（插入主座之杆部）完全清洁。

13.7在主滚轮杆部涂上一层薄润滑液（Isoflex NBU-15制造商：Kluberiubrication）。

    注意：任何磨损的尼龙垫片（G）都要更换。

13.8将尼龙垫片（G）套入主滚轮（B）杆部。

13.9将主滚轮（B）由前方滑入主座（A）。

13.10将尼龙垫片（G）套入主滚轮（B）杆部。

13.11将皮带驱动轮（D）装回主滚轮（B）杆部。

13.12用内六角扳手旋紧皮带驱动轮（D）上的紧定螺丝（E）。

13.13重复步骤13.2到13.2，以安装第二个主滚轮。

13.14缓慢的转动驱动旋钮（C），并将皮带（F）套回皮带驱动轮（D）。

    注意：在更换主滚轮之后，建议依据本手册14.0部分进行校正，14.6的误差（径向跳动）要求必需维持。

                            图18.主滚轮/主座组件

14.0 校准

14.1目的

14.1.1建立适用于所有同轴度仪的标准校准程序。

14.2范围

     14.2.1所有用来测量、试验、检查或者诊察物件以决定是否于指定规格的同轴度仪。

     14.2.2此程序也运用于送回环球本厂做常规校准这同轴度仪。

14.3定义

14.3.1校准（Callbratlon）在规定的条件下，建立计量仪器或测量系统的测量值与合于某标准之际准物件的已知值之间关系的一组操作程序。

14.3.2再校准（Recalibration）-在规定的期间，系统性的检查和调整物件的度及准确度。

14.3.3核实（Verification）-为仪器适当规零，且用已知标准做比较来有限度的确认其标准度。

14.3.4径向跳动（Runout）（完全指针移动值或称“FIM”）-相对于一轴线转动时，其表面浮动测量。这是测量物件相对于本体的基准轴线转动一整圈后，其指针表指针移动总量（FIM）。可测量其相对于轴线的平行（外围表面）或垂直（立面）处。

14.4必备材料及条件

     14.4.1配有地面震动隔离器的花岗石表面平板

     14.4.2可追溯至美国国家标准与技术局（N.I.S.T.）的已校准量具测试棒.（测试棒的尺寸，须依同轴度大小来选定）

     14.4.3电子仪器量测头或配有放大器之仪器探头（LVDT）。放大器比例为10：1

     14.4.4清洁用溶液和不掉毛屑之布料

     14.4.5温差控制在±2°的环境，并且每小时温度变化小于1／2°

14.5特别注意事项

     14.5.1核实所有使用的设备本身之校准状况是现行可用的。

     14.5.2切勿使用磨石去除仪器滚轮上之缺陷。

     14.5.3清洁仪器时，请小心去除尘土、油渍或其他外来物质。

14.6公差（径向跳动）

     14.6.1标准型同轴度仪值为.0002”（黑色型号）

     14.6.2精准型同轴度仪值为.000070”（金色型号）

14.7步骤

     14.7.1验明同轴度仪上之标识序号清晰，且与校准的历史记录或与客户采购单一致（再校准/新同轴度仪）。

     14.7.2小心检查主滚轮或上滚轮上的裂隙、毛边、铁锈或任何不良操作的痕迹或磨损。必要更换主滚轮。

                                      10

14.7.3小心清洁所有露出的表面，移除所有外来的物质和微粒。

     14.7.4将读表支架向右移开，以提供足够的空间，不受干扰的置入测试棒。

     14.7.5使用适当的支托物将测量器材安装在同轴度仪的读表支架上。确认测量器材已妥善安装并牢固的接合在读表支架组件上。

14.7.6查对需被测之公差，将适合的已校准测试棒置入两主滚轮间并用上滚轮稳固的夹住，如图19所示。

14.7.7将读表支架与测量仪器组件移动适合的位置来测量已校准的测试棒。此位置大约离主滚轮末端1/4”，并与测试棒垂直方向上的中心线对齐，如图19所示。

14.7.8将测量仪器依据制造商之说明文件归零。

14.7.9使用同轴度仪的驱动转轮系统，将测试棒旋转至少３圈，以求稳定的座落于主滚轮上。

14.7.10缓慢的转动驱动旋纽，留意并记录测量仪器之读值。

14.7.11重复步骤14.7.10至少3次，以排除任何明显的错误读值。

                              图19.校准设备安装

                              图中显示A-10型

14.8 贮存与操纵

所有使用中和不使用的仪器，都必须以保有其准性和适宜操作性的方式来维护、贮存和操纵。失准或损坏的仪器不应使用。

保证

鸿宇公司保证，自货物运送日起12个月内，任何零件受检后，如果我们发现为工艺处理或材料的缺陷，将由我司选择替换或维修，但先准条件为产品依照原设计用途来使用，并且所有建议的保养，都能照时间表实施。本报证书可用以替代所有其他明示或暗指的担保，包含特定用途的正当审请。对于因为缺陷产品所导致之特别的、间接的或相应发生的，或因缺陷产品而无法生产，或因对产品性能表现不满意之利润或其他损失，鸿宇公司概不负任何责任。