反击式破碎机是新型高效的破碎设备，广泛应用于建材、矿石破碎水泥、矿山、化工等行业中。由于设备工作环境比较恶劣，所以容易出现故障。其中易损件损坏的较快，增加了维修费用。本文将介绍一下反击式破碎机主要部件的常见问题，在使用过程中可以避免这些问题的出现。

　　一、转子：采用的材质耐磨性不高，转子上安装击锤的工作面和两侧与矿石接触，磨损较快。耐磨性不高的材质使用时间短，维修工作量大，且影响到原料的破矿量，对生产组织有较大的影响。

　　二、衬板： 反击式破碎机的机壳与底座都衬有不同型号的衬板，与矿物接触量大的衬板磨损量比较大，部分受冲击量少的衬板磨损少，更换量相对少很多。损坏换下的衬板局部磨损量大，其他部位磨损不大，所以说有效利用率不算很高。

　　三、击锤与连接螺栓：击锤与转子的连接采用4个椭圆型沉头螺栓(M24)，磨损量很大，使用一段时间就要停机翻转使用，两个班换击锤和螺栓。走访红星重工得知，这种连接方式的螺栓头要与矿物接触，击锤对螺栓头起不到保护作用，导致螺栓与击锤一起磨损。

　　四、反击板及连接螺栓： 反击式破碎机分两个破碎腔，和二级破碎腔各有3块反击板。破碎的反击板磨损量大，特别是靠近击锤的两块反击板磨损更快，而且反击板与击锤一样都是用椭圆型沉头螺栓穿孔固定，使用约10个小时就要检查更换螺栓，15个小时就要拆下机壳更换反击板。更换下来的反击板质量只有原来的1／3，材料得不到充分利用，造成损耗严重。

　　了解到设备主要部件容易出现的问题后，在作业过程中就要注意这些问题，避免影响反击式破碎机的正常工作。另外，日常的维护工作也要格外注意这些问题。