定量给料机（BF系列）将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。

定量给料机产品概述：
定量给料机（BF系列）是针块状、颗粒状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备。广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、火电、烟草、粮食、焦化、有色等各相关行业。

定量给料机主要特点：
给料：±0.5%；
能      力：1～1000t/h；
自动调节皮带的自重，即使在负载很低时，仍能保证给料的稳定性；
卸料点具有的控制方式保证了高的给料与瞬时给料稳定性；
高测量数据的采集保证很宽范围的给料。

定量给料机供货配置：
机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和环形计量胶带等。

定量给料机订货须知：
为使我公司对设备进行正确科学的选型，设计院所或用户需提供下述物料参数：
（1）物料名称；
（2）喂料量及调节范围（t/h）；
（3）物料粒度(mm)；
（4）平均容重(t/m3)；
（5）物料含水量(%)；
（6）物料温度(℃)；
（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；
（8）驱动机构是左装还是右装（见下图）；
（9）一台电控柜装几台定量给料机



注：如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等。

定量给料机应用：主要用于块状、粒状、粉状物料的连续称量给料配料。适用于水泥、建材、化工、冶金、煤炭、粮食等行业。

定量给料机基本结构、特点（见下图）：

秤体框架：重量轻，但有足够的刚度和强度。
称量框架：通过两组十字簧片与秤体框架联接。两组十字簧片起支点和限位双重作用。因无相对运动，所以不会磨损。
标定装置：自带挂码装置，随机提供相应的标定砝码。用户可随时对设备进行标定。
轴装式调速驱动装置：直接套装在主动滚筒轴上。为防止电机低速运转时发热，配有专门的冷却装置。
主、从动滚筒：均采用调心轴承支撑，保证两滚筒处于工作位置，且有较好的密封性能。为适应特殊工况需要，滚筒外表面可包胶。
自动张紧、防偏装置：保持输送带张力恒定；随时自动调整输送带走向，防止跑偏。
内、外清扫装置：清除夹杂物，保证输送带内外表面的清洁，延长了输送带的使用寿命；零点稳定，保证了计量。
输送带：专门设计制造的无接头环形计量带。可分别适用于常温、中温、高温三种工况。
根据不同物料或不同工艺要求，可配置不同功能的给料料斗或预给料机构，以保证连续稳定的物料流。并有配套的挡料板和卸料罩。
更换输送带容易：只要松开张紧装置，移去非驱动机构侧的支架、挡料板等，即可取下和更换输送带。
速度信号：即可取自电机轴；也可取自输送带，供选择。

定量给料机型号、规格说明
BF                              □□                          □□                        □□
带式定量给料机        带宽代号       主、从动滚筒中心距代号       料斗形式
例：BF 0620 T4
06 表示带宽650mm，20 表示主、从动滚筒中心距2m，T4 表示T4 型料斗。
BF1227T20
12 表示带宽1200mm，27 表示主、从动滚筒中心距2.7m，T20 表示T20 型料斗。
BFA型为轻型，滚筒直径为Φ190mm；托辊直径Φ61mm，适用于仓压、流量较小及带负荷较轻的工况。
BFB型为重型，滚筒直径为Φ320mm；托辊直径Φ106mm，适用于较大流量和带负荷较重的工况。
非标准产品：用户可提出现场位置尺寸，由我公司实地设计。

定量给料机技术指标
当量给料：优于±0.5%
给料能力：0.5～2000 t/h
给料调节范围：1：10 
使用环境：仪表-10～50℃
　　　　　秤体-30~50℃
相对湿度：≤90%
电      源：380VAC+10%-15%，50Hz±2%

定量给料机选型设计
设计选型一般按下述步骤进行：首先，根据物料特性参数选定技术方案。确定料斗型式、带宽及小长度，再计算出输送带速度（m/s），每米料重（kg/s）所需拖动力（N），所需转矩（N/m）减速机的型式及传动比，电机的功率及调速器的规格型号。每一步都有相应的限制条件，如果超出限定条件则应推倒重来，直到满足全部条件。从而是确定了包括秤体型号、规格、料斗型式、称重传感器规格、减速机及调速电机，预给料机的形式及控制方式等。一般上述设计选型工作由我公司的专职工程技术人员根据设计院及用户提供的物料特性及参数进行系统设计选型及配置，再提供给对方。

定量给料机料斗
根据物料的流动特性选择适宜的料斗是保证连续稳定的物料流、使定量给料机实现的给料、配料为关键的技术环节和首要条件。按流动特性，物料大致可分为三类：一是可自由流动的块状和颗粒状物料；二是水分较大或流动性较差的物料；三是流动性很好的流淌性粉状物料。针对不同流动性的物料来选择不同的料斗。

（1）T 型系列料斗

（2）S 型系列料斗

适用于自由流动的块状和颗粒状物料，分T4、T6、T20 三种形式。其中T4、T6 型一般适用于颗粒≤60mm 的物料。T6 的水平出料口略小于T4 料斗，适用于流动性相对较好的物料。如特殊需要，可加耐磨衬板。T20 出料口较大，适用于≤100mm 或流动性相对较差的物料。

适用于流淌性的粉状物料。S 型料斗上有收尘口，左、右、后三面密封，内有多层阻尼物，防止冲料和对料层整形。上部配预给料机，一般是星形给料机、螺旋给料机或气动、电动阀门组。
S 型料斗分为S1、S2 两种形式：
S1 斗适用于流量相对较小情况，配有膜片开关，根据斗内料量的多少，膜片开关自动启、停预给料机，保持斗内有足够的物料供给定量给料机。为避免预给料机的频繁启动，预给料机的能力应该略大于设计的给料量。
S2 斗适用于流量较大的情况，预给料与定量给料机同步调速。
注：对于水分大、流动性极差、从仓底出料都很困难的物料，一般改变料仓的锥角，仓底开口较大，此时一般仓底设板喂机或宽皮带机作为预给料机，把物料从仓中拖出后，落到下部的定量给料机上。预给料与定量给料机一般应同步调速。

安装
按中心距分：2.7m 以下的四个地脚孔；3.5～4.5m 的六个地脚孔；5m 的八个地脚孔
特殊要求我公司按需求另行设计
注解：
（1）T4、T6 料斗适用于带宽650～1800mm 的全部规格；
（2）T20 料斗适用于带宽1000～1400mm、滚筒中心距大于2m 的规格；
（3）V2 料斗适用于带宽800～1200mm 的全部规格；
（4）V5 料斗适用于带宽1000～1400mm、滚筒中心距大于2m 的规格；
（5）S1 料斗适用于带宽650～1800mm、滚筒中心距大于2.7m 的规格；
（6）S2 料斗适用于带宽800～1800mm、滚筒中心距大于3.5m 的规格；

供货配置
机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和环形计量胶带等。

订货须知
为使我公司对设备进行正确科学的选型，设计院所或用户提供下述物料参数：
（1）物料名称；
（2）喂料量及调节范围（t/h）；
（3）物料粒度(mm)；
（4）平均容重(t/m3)；
（5）物料含水量(%)；
（6）物料温度(℃)；
（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；
（8）驱动机构是左装还是右装（见下图）；
（9）一台电控柜装几台定量给料机

如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等。