我们作为一家煤棒机厂家，对节能煤棒机的生产进行了无数次的试验，终总结出合适的装球量，水量，矿石比例的计算公式。而作为煤棒机的投资者，您只需要了解煤棒机的日产维护即可，其他的我们厂家全部负责。煤棒机筒体是煤棒机要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。因此，它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑型要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证煤棒机筒体的安全运行。一般用于制造筒体的材料是普通结构钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的发展，磨机能力（产量）也向大型化发展，近来设计的大型煤棒机的筒体是用16mn钢制造的。
  而碳粉制棒机筒内水量高低对选矿的影响情况；流经碳粉制棒机筒体的水量是运行中的一个重要参数，其大碳粉制棒机筒体的水量大小反映了对碳粉制棒机内固体颗粒的携带能力。碳粉制棒机筒体水量大，水流速度高，被携带出陶瓷碳粉制棒机的固体颗粒就多、粗，从而导致系统循环倍率增加；球磨机水量小，水流速度低，被携带出碳粉制棒机的固体颗粒就少、细，这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内，被无益地磨成更细的颗粒，致使水泥节能碳粉制棒机出力降低，单位电耗增加。所以，流经碳粉制棒机简体的水量应与碳粉制棒机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。流经碳粉制棒机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流共同组成，一、二级旋流器的底流在运行中一般不变，因此调节携带水量即可调节流经碳粉制棒机筒体的水量。运行中携带水量与节能碳粉制棒机出力成一定比例，改变此比例应当慎重。
  当物料水分偏大而煤棒机设备通风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不仅潮湿细粉粘附堵篦缝，降低了单位时间内物料的通过量及流速。同时，这些研磨体在研磨物料时由于静电原因还会在衬板工作表面附着形成从而导致研磨体对物料的冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1mm时，能使研磨体对物料的冲击力减至无料时的三分之一，进而导致煤棒机产量下降，粉磨电耗上升。