控制阀 - 控制阀类型

控制阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑：(1)阀芯形状结构，主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性，当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀，由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力，当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(5) 防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。

控制阀结构特点 
1.控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此，应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。 　　

2.气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭，气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度 　　

3.气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现，在使用阀门定位器时，也可通过阀门定位器实现 　　

4.各种控制阀结构不同，各有特色。

控制阀 - 控制阀的选型

A、 控制阀选型的重要性 
　　调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。 
B、 控制阀选型的原则 
1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。 　　

2、 根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。 　　

3、 根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。 　　

4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。 　　

5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺

控制阀 - 控制阀的附件

　在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括： 　　

1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位； 　　

2、阀位开关点击打开链接显示阀门的上下限行程的工作位置； 　　

3、保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置； 　　

4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置； 　　

5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门； 　　

6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间； 　　

7、空气减压器用于净化气源、调节气压； 　　

8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等； 　　

总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。

控制阀 - 控制阀的维护

控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。重点检查部位： 　　

1、阀体内壁 　　对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。 　　

2、阀座 　　控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。 　　

3、阀芯 　　阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。 　　

4、膜片 　　"O"形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。 　　

5、密封填料 　　应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换。 　　

调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。