颚式破碎机在破碎行业应用广泛，由于长期和矿石打交道，因此其动颚磨损较为严重，导致生产效率下降。为了解决这一问题，工作人员了解到动颚产生故障多为动颚裂纹、折断和轴承部位磨损等。本文将根据以下几点对颚式破碎机动颚的修理进行剖析。

　　一、动颚裂纹和折断的修理

　　由于破碎机过铁或将排料口调整的过分小，产生过压实现象，使破碎机在超负荷下工作，从而导致动颚产生裂纹或折断。动颚的裂纹或折断大多数发生在肘板座偏上点的地方。其修理办法如下：

　　1、将怀疑出现裂纹的部位用煤油洗净，然后涂上白粉，稍等片刻即可显示出裂纹情况。

　　2、在裂纹的两端或里端钻一个6mm的圆孔，孔深不小于裂纹深度的1.1-1.3倍。

　　3、选择合适的焊条和焊接坡口，焊前将焊接部位周围预热到300-600度左右，必要时增加补焊钢板。

　　4、若动颚折断，红星重工一般会选用“X”型焊接，每侧坡口可选择45度，焊后动颚尺寸应符合原来尺寸。

　　二、动颚轴承部位的修理

　　动颚轴承孔有时由于安装不当或切削加工不符合要求，经使用一段时间后，便会产生轴承孔磨偏现象，其修理办法有两种：

　　1、将已磨损的轴承孔电焊补焊，重新镗孔，恢复原配和尺寸。

　　2、对已磨损的轴承孔后嵌套（套厚5-6mm），恢复原配和尺寸。

　　此外，动颚的肘板座槽有时磨损或偏斜，其修理办法是：在磨损或偏斜部位，用电焊焊补后进行刨削加工，恢复原尺寸。当磨损偏斜太大时，可焊上适当厚度的钢板，然后加工恢复原尺寸。修理后座槽中心线与偏心轴中心线的平行度偏差，应不大于0.2mm。