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产品属性
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1吨锅炉是菏泽锅炉厂的主导产品之一,采用先进的设计理念,结合电脑编程,软件计算,CAD三维设计,并进行有限元分析。1吨锅炉为单锅筒纵置式布置,上部为直径1米的锅筒,两侧为光管水冷壁管,并分为高水冷壁和低水冷壁管,在锅筒两侧组成八字烟道。所设计的锅炉安全、高效,具有以下特点:
1、采用螺纹烟管与拱形管板组合,由刚性体变准弹性体,取消了拉撑件。烟管在锅筒内由两回程变为一回程,解决了管板开裂问题。
2、采用螺纹烟管强化传热,传热效率提高10%到15%
3、机械化程序高,实现了自动上煤,自动加水
4、连锁保护装置功能完善,具有超压保护、缺水保护等功能。
5、采用分段送风,特殊设计的前拱和后拱,燃料燃烧充分。
6、低碳环保,烟尘排放达到国家一类地区要求。
产品参数:
项目型号 | DZL1-1.0-ALL | DZL1-1.25-ALL |
额定蒸发量(t/h) | 1 | 1 |
额定工作压MPa | 1.0 | 1.25 |
额定蒸汽温度℃ | 185 | 194 |
给水温度(℃) | 20℃ | 20℃ |
辐射受热面m2 | 3.47 | 3.47 |
对流受热面(m2) | 22.4 | 22.4 |
合计受热面(m2) | 25.87 | 25.87 |
炉排有效面积m2 | 1.86 | 1.86 |
省煤器换热面积m2 | 12.3 | 12.3 |
锅筒规格×长度×厚度 | Φ1000×3300×8 | Φ1000×3300×10 |
烟管直径×根数 | Φ57×30 | Φ57×30 |
排烟温度(℃) | 165℃ | 165℃ |
设计燃料 | AII | AII |
燃料耗量(Kg/h) | 181 | 181 |
设计热效率(%) | 78.66% | 78.8% |
运输尺寸(m) | 5.5×2.3×2.8 | 5.5×2.3×2.8 |
运输重量T) | 13.21 | 13.8 |
锅炉知识:
一、燃烧调节意义
锅炉燃烧工况的好坏,无论是对锅炉机组本身还是对整个发电厂的安全、经济运行都有较大
响。如果燃烧过程不稳定,将引起蒸汽参数波动,出力不稳,热效率下降。因此,应加(k运
的燃烧调节。在现代化的发电厂中,锅炉效率每提高1%,将使发电煤耗下降约3∥(kW‘
燃烧调节的任务,就是在满足外界所需要的蒸汽量并保证合格的蒸汽品质的基础上,保证运
『安全性和经济性。具体可归纳为:
(1)保持锅炉在设计的汽温、汽压、蒸发量等参数下稳定运行;
(2)保持着火稳定,火床长度适当,不烧损设备,避免结焦;
(3)保持较好的运行效率。
定,燃烧均匀,火床平整,燃尽区位置适宜和不跑火。
入炉煤对燃烧的稳定性及效率的影响是很大的。对于链条炉,颗粒以不超过40为宜。
于3一的碎屑应在50 c7c以内:煤的粘结性对火床煤层的烧透程度有影响,弱粘结往arcWvrlll
合于链条炉的燃烧c
一、燃料层厚度及火床调节
在固定的负荷下,煤层越厚,炉排速度势必越慢,燃料在炉内停留的时间越长二蚵
所有的燃料都有利。当燃烧混煤和末煤时,煤层越厚,底层煤的吸热和着火就越迟蓑,丽
、 很容易引起遥刻
通风阻力大,炉排下风压增高,易使煤层吹洞起堆,破坏火床的平整,
陡增风量。因此,链条炉一般多采用薄煤层,低风压,较快的炉排转速的调节方法:
当燃用末煤及普通颗粒的混煤时,煤层厚度一般在75~100mm间,而烧粒度不太子
粒煤时,可使用150~200rrun的煤层。对于下列情况可采用较厚的煤层:
(1)煤粒大,且所占的比例较多;
(2)多灰分的燃煤;
(3)火床表面热强度较高时;
(4)前璇温度太低,引燃有困难时。
运行中,煤层厚度一般不随负荷增减而变动。因为变动煤层会影响火床的燃烧穗剖
在50%~100%额定负荷范围内用改变炉排速度来调整入炉煤量而不变更煤层犀度:卿
锅炉出力或燃烧效果时,亦可根据负荷之高低,采用2~3种煤层厚度。
锅炉负荷不同,需要的火床长度也不同。大负荷时,火床需要长些。但不论负茸t{
煤在距煤闸门0.3m处应着火,至老鹰铁前0.3~0.5m前应烧尽。
转动中的火床,常常会因为沿炉排宽度粒度分布不均或堆积重度之不同,或因逶瓣
因,沿着火床纵向起垅,即出现长条的不完全燃烧的“火龙”,消除“火龙”较成功趣』
炉前煤斗处插入阻力板0
三、分段送风调节
如前所述,保证火床各区域的合理送风的方法就是分段送风。炉排下各段风门蓬邓
室的风压)通常是由煤种、炉排型式、送风压力和火床燃烧状况等因素决定的。炉捧鳓!
各有不同,但就其整个火床的送风规律却是基本相似。即炉排前后风量小,中间风量司
炉排前部主要利用少量通风使燃料干燥着火,炉排中部是火床的燃烧段,风量需要量飞
部为燃尽段。但是,为避免火床被吹洞,增加不必要的过剩空气,也不该送风过多二E‘
多的燃料,因为易于着火,且一旦着火即需供给充足的空气,故送风量较大区段应在F
偏前,该区域的分段风门应全开。对于挥发分低的燃料,因着火较迟,且主要是焦炭鲤
部只需较小风量以提高燃烧温度,故分段风门的开度从炉排中部开始逐渐加大o
锅炉运行中,分段风门的实际开度往往是随着炉排速度、煤种、粒度、水分及馁整
调节的。但调节的幅度一般不应过大,而且主要是调节后半部的分段风门,以维持必要
度。 ●
当锅炉负荷变化时,应先加煤后加风,先减风后减煤的原则进行调整,以维持犬藩
锅炉运行中风量的调节,还应在总风量适当的条件下,合理地分配一、二次风量:棚j
四、二次风调节 一
二次风的作用前已叙述,应用二次风的原则是使排烟热损失、化学未完全燃烧热鬟.甏司