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图文详情
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产品属性
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品名称:EQV电动V型球阀
公称通径:25~300mm
压力范围:PN 1.6~6.4介质温度:-40~250℃
阀体材质:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12MoTi、Ti
产品概述:
电动V型调节球阀是一种由V形切口球面阀芯在小开度范围内贴着密封面旋转而控制流体的角行程型调节阀。其流道通畅,流量系数大,可调范围大,密封性能好。
其带V型切口的阀芯,在增大调节比的同时,在截流时对密封环还有剪切作用,因此适用于要求大调节比的控制系统,以及对含纤维质流体、料浆类流体等的控制,是一种用途广泛的调节阀。例如:石油化工、造纸、污水处理及冶金等行业,对含有纤维和颗粒的悬浊液介质进行流量控制,特别适用于制浆、造纸生产过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒流体及浓浊浆状流体介质的自动调节。
阀门的流通能力大、压力损失小、且介质不会沉积在阀体中腔,阀门不仅具有近似等有分比的流量特性、可调范围大,可调比为100:1,还具有调节与可靠定位的功能。
技术参数和性能:
公称通径:25-300mm
公称压力:M级:(DN25-300)JIS 10、20、30K ANSI150#、300# PN 1.6、2.2、4.0、6.4MPa,H级:(DN25-150) JIS40K ANSI600# PN6.3
连接方式:对夹式
材 料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12MoTi、Ti(CF8、CF8M、CF3、CF3M)(SCPH2、SCS13A、SCS14A)
上阀盖:标准型(与阀体一起锻造)-40~(180)250℃,高温型DN150以下(与阀体一起锻造)-40~+500℃,DN200以上(与阀体一起锻造)-45~+450℃,但请注意各种材质的使用温度、压力范围,如超过上述温度范围,请慎重选用
填 料:聚四氟乙烯石棉填料、柔性石墨填料
阀内组件
阀芯型式:带V形切口的部分球面形
流量特性:近似百分比特性
阀座材料:软阀座是增加二硫化钼强化聚四氟乙烯,硬密封有1Cr18Ni9 0Gr17Ni12Mo2 堆焊钨、钴硬质合金
材 料:阀芯:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316L)耐腐蚀合金等
阀芯转角:90˙
执行机构
型 式:电动执行机构QT、TQ、381R、LPSR角行程电动执行机构
电源电压:220VAC或380VAC
环境温度: -30~+70℃,
阀作用型式:电开、电关
产品特点
1、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻、控制、体积小、重量轻、流量系数大,结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。
2、紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供的控制。
3、流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4、V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。
5、可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6、金属阀座的优越密封性:V型阀采用弹性可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10--5×额定流量系数。
7、超强的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构时,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力,能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
主要零件材质表:
零件名称 | 材质 | |
阀体、阀盖 | WCB | CF 8 |
密封圈 | 2Cr13+氮化 | 304+氮化 |
球体 | 2Cr13+硬格 | 304+硬格 |
阀座、阀杆 | 2Cr13 | 304 |
垫片 | 柔性石墨+不锈钢 | 柔性石墨+不锈钢 |
双头螺柱 | 35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
产品性能规范:
公称压力 | 试验压力(MPa) | 适用介质 | 适用温度 | |
壳体试验 | 密封试验 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 水、油、气及高粘度,含纤维、固体颗粒等介质 | -28℃~≤550℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
应用规范 | 连接法兰 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||
检验试验 | JB/T9092-99 API 598 |
主要外形尺寸:
公称或压力级 | 公称口径 | 尺寸(mm) | ||||||||
(mm) | (in) | W | L | W1 | L1 | d | d1 | H1 | H | |
PN1.6MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 80 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 90 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
PN2.5MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
ClASS150 | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | 11/2 | 65 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | 2 | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | 21/2 | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | 3 | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | 4 | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | 5 | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | 6 | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | 8 | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | 10 | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | 12 | - | 338 | - | 169 | - | | | |
安装注意事项
1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。