CJW-16000AT型微机控制钢瓶荧光磁粉探伤线

一、被探工件名称、规格：

工件名称：钢瓶：

工件规格：

（1）直径：Φ180~325mm；

（2）长度：700~3000mm；

（3）允许工作的直线度：3‰。

二、设备制造标准：

1、满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求：

2、符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》；

3、符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测》对检测的相关要求：

4、满足ISO9001质量体系文件的要求。

三、设备磁化原理及性能介绍：

  该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备，特别适用于自动流水线上铁磁性零件的磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为对系统的机械程序动作，能按规定程序完成除人工观察及上、下料以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。

磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用磁轭感应法，纵向采用线圈感应法，使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而探伤可检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。

周向磁化时，引磁板离工件距离10～20mm，周向磁化铁芯两侧固定纵向磁化线圈，,工件外表面可形成复合磁化，本磁化方式为非接触式，避免接触式磁化灼伤工件的现象。

除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能。变压器输出电压都小于36V.

（注：周纵变压器采用输入380V输出19V，低电压大电流，使用安全可靠）

CJW-16000AT型钢瓶专用荧光磁粉探伤机为机电分立式结构、半自动钢瓶瓶体专用荧光磁粉探伤设备，由电源控制系统，床身系统、进料系统、退磁系统、磁悬液喷洒及回收系统，荧光观察暗室系统，托轮转动系统等几部份组成。

1、周向磁化系统：周向磁化为宽带闭合磁轭，以工件为导体产生闭合磁场，达到周向磁化目的，宽带闭合两磁轭始终与工件表面保持一定的距离，同时适应工件不直度的变化，以保证钢瓶瓶身的周向磁化灵敏度，其灵敏度应能够使A-15/50试片或美国的KSC-230试片得到清晰的磁痕显示。

2、纵向磁化系统：纵向磁化采用两串联线圈，进行连续磁化检查，其灵敏度应能够A-15/50能够试片得到清晰的磁痕显示。两张圈的间距，能够满足检测效率的要求。

3、荧光暗室系统：设有的荧光系统为大面积高强度荧光灯，由灯管、反光罩、镇流器、触发器、滤色片组成。采用进品产品，具有紫外线强度高、照射面积大，光源分布均匀，确保距光源381mm工件表面处紫外线强度μ≥1000 w/cm²，并保证紫外线波长在320-420mm范围内。

四、工艺流程：

五、主要技术参数：

（1）周向磁化磁势：AC 0-16000AT AC 0-1600A

（2）纵向磁化磁势：AC 0-16000AT AC 0-1600A

（3）磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；

（4）暂载率：100%；

（5）磁化灵敏度：A型2#15/50试片清晰显示；

（6）转动方式：电动；

（7）探伤节拍：4米/分钟；

（8）退磁方式：穿过远离法；

（9）充退磁线圈内径：满足直径工件磁化；

（10）退磁效果：退磁后的剩磁≤0.2mT（159A/m）

（11）紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw/cm²；

（12）三相四线380V±10% 50Hz 40KVA；

（13）重量：约3.0T