供应优质TNW立式微机控制弹簧扭转试验机
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一、试验机简介

该机主要用于扭转弹簧及弹性元件扭矩的检测。被测试零件安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。

二、方案描述

1、主机

主机采用式结构。上端连接传感器为固定端,下端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩,加载系统可沿丝杠移动和固定,用于调整试验空间

2、传动系统

通过采用数控电机和驱动器,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载; 

3、扭矩及扭角的检测

采用高扭矩传感器,正反两方向测量扭矩;扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上,保证显示角度的真实有效通过计算机数据采集处理系统,将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。

4、测量控制系统:

试验力测量控制系统由高双向对称性扭矩传感器、测量放大器、A/D转换等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

5、试验过程

整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式,使用以图形为界面的视窗式操作系统,键盘输入试验参数,鼠标操作虚拟按钮,自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等

可将试验结果存入计算机

采用A4打印机打印试验报表。

6、安全保护装置:过载保护停机。

7、附具

可根据用户提供的试样提供附具一套

三、主要技术性能指标

1、测量范围: 10~200Nm

2、扭矩小读数值: 0.01nm

3、转角小读数值:0.01°

4、示值相对误差: ≤±1% (正转和反转两个方向)

5、重复性相对误差: ≤1%(正转和反转两个方向)

6、加力盘、扭矩盘间距离:可调

7、试样夹持方式:按用户弹簧试样提供心轴(2套) 

8、试验机超过额定扭矩的3%~5%时,试验机自动停机

四、试验软件

1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。

2、向导式安装、人性化用户界面;上手容易、操作简便。

3、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果。

4、程序具有实时控制、采集数据、自动校准、自动存盘、绘制实测曲线、及人工有效修订数据、数理分析、自动生成试验等功能,并可根据用户需要定义内容。

5、测试时,扭矩、扭角、及实时扭矩—角度曲线、随试验过程实时显示。

6、可对一批试样设定,连续试验,并可将试验设置存入计算机内。

7、使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及控制操作面板;可方便地设定各种控制参数;实时显示试验结果;实时显示试验过程各种相关参数图形;实现系统诊断并显示诊断结果;可实现试验数据的存取;可控制试验机动作。

8、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。

9、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。

10、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。

11、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。

12、打印试验报表。

五、试验机的环境与工作条件

1、在室温100C~350C范围内;

2、相对湿度不大于80%;

3、在稳固的基础上正确安装;

4、在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中;

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。 

六、试验机的配置

1、试验机主机                                 1台

2、电机及驱动器控制系统                       1套

3、传动系统                                   1套

4、高扭矩传感器                           1个

5、高光电编码器                           1个

6、数据采集系统                               1个

7、联想品牌计算机                             1套

8、A4惠普彩色喷墨打印机                       1台

9、SPIRNGTEST SMART 测试软件                   1套

10、备份操作软件光盘                           1张

11、随机资料(使用说明书、合格证明书、装箱单) 1套