传动轴等速万向节扭转疲劳试验台(品质,售后!)
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传动轴(等速万向节)扭转疲劳试验台

一、扭转疲劳试验台的功   能:

 本试验台可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。

  动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟等速万向节实际工矿下(装车状态)的动态扭转疲劳试验,工件安装角度可以360°自由旋转。试验时计算机按设定的参数控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、转角值、摆动频率、摆动振幅、循环次数和加载波形等,到达设定次数,自动停机并打印试验结果。在试验台扭矩、扭角范围内,还可实现静态扭转刚性、强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。试验台具有电机过载、试验扭矩、转角超载保护停机、油温过高、滤油器堵等报警防护功能。

二、扭转疲劳试验台的设备构成:

传动轴(等速万向节)扭转疲劳试验台主要由主机台架系统、液压加载系统、伺服控制系统、强电控制系统、计算机数据处理系统、专用夹具等部分组成。

三、伺服控制系统:

本测控系统采用动态电液伺服控制技术,实现全数字闭环控制, 主要测量通道采用交流放大器、宽范围、不分档,连续全程测量,采用大规模可编程门阵列(FPGA)硬件实时跟踪、积分累加原理(∑-Δ)并采用同步采集、及数据预处理。

伺服控制系统的----伺服控制器,采用美国deltatau公司PMAC主控器件,PMAC伺服控制系统是一种多轴运动控制系统。可同时对多个参数进行控制和测量,同时结合我们新研制的、目前国内先进的电液伺服控制技术,可使系统各控制单元的功能得到加强,各单元具有独立性。同时减轻了主控计算机的负担,提高了主控机的速度。另外由计算机作为人机界面,使操做非常直观方便。

该系统可实现负荷、位移、扭矩、转角等多种闭环控制。计算机可自动进行数据采集、处理、显示、打印数据和试验结果,具有报警和互锁功能。

四、扭转疲劳试验台的主要技术指标:

1、静态扭矩:     ±5000Nm( 可达30000 Nm)

2、扭矩:         ±1%F.S(静态)

3、转角:         ±45°

4、转角:         ±0.1°(静态)

5、摆动频率范围:     0.05--10Hz

6、加载波形:         正弦波

7、可测试件长度:     500--1200mm

8、控制方式:      扭矩、转角

 

****服务承诺:

1.设备到货、安装调试合格后,经双方签字确认之日起计算,我公司提供为期贰年的保修;
2.货物质保期内所有非人为的质量问题由我公司负责,维修发生的费用由我公司承担。质保期内货物的主要部件更换后,货物质保期重新计算。设备终身提供维修服务,超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件;
3.货物在使用期间,我公司接到贵方的维修服务通知后,将以优良的服务态度,提供1小时响应,并在2小时内我公司技术人员完成与用户沟通;4小时提供维修解决方案;8小时内解决一般故障;若必要时24-48小时内进驻现场。
4.我公司有专门的售后服务人员,建立用户挡案,对需方设备进行不定期回访,主动跟综、动态服务,检查设备的运行情况,及时发现问题隐患;
5.提供软件升级,在升级过程中对操作人员进行培训或指导。