一、  化工原料自动包装秤包装要求：

1、 称量范围 ：25 Kg/bag

2、 包装能力 ：180-260bags/h   无斗秤每小时5-6吨，有斗秤7-9吨

3、 称量 ：0.2%FS

4、 包装袋材料：内衬聚乙烯膜编织袋包装 编织袋，纸塑编织袋，牛皮纸编织袋

二、  化工原料自动包装秤主要设备及技术参数：

1、 主体设备： 

自动定量包装秤（LCS-25）据化工原料特性，该包装秤为其特殊设计制作，接触物料部分采用SUS304不锈钢.秤架为碳钢，考虑设备维修保养方便汽缸安装为外置式并作防尘处理。该秤整体密封设计设吸尘口（可与脉冲除尘器相接确保包装现场环境清洁）。

2、 主要构成：

l 斗提机 3618   一台

l 料仓容积一立方 材质 不锈钢

l 自动定量包装秤（LCS-25）一台

l 输送机一台（300mm×3000mm）

l 缝包机安装机架，缝口机 一台

l 袋口自动折边机一套  自动断线缝包机           

三 化工原料自动包装秤工 作 流 程：

                     人工协助套袋，自动夹袋.称重、松袋，扎内袋，经输送带传递进行自动封口或缝包。

打开电源开关，按下开工键，当包装秤料仓内物料高度达到料位器高度时，包装秤开始工作。人工套上包装用口袋，仪表自动去皮，料位器检测到储料仓内存有物料，喂料机构开始快、慢进料，当到达预设快喂料重量时，停止快进料，进入慢加料，到达预设包装重量时，慢喂料停止喂料。喂料结束，检查超差，合格，即松袋落到输送机上，扎内袋，输送机拖动称重完的成品袋到达缝口机进行缝口，缝口完成后，送往成品库。工序完成。（该秤设计有多个除尘吸点，与除尘器连接使用，包装现场环境效果好）

5、 电控系统：

本电控系统负责将各单元进行联锁控制，设置安全联锁装置，可紧急停车，具有可靠、稳定的特点。

      6、外形尺寸及重量：根据用户提供的物料袋尺寸而定。

四、公用工程条件（由需方提供）

 1、供电：电源: AC380V士10%:50HZ（三相五线）    

 2、供气：洁净压缩空气（气源使用厂家自备）

    压力0.45—0.6MPa                       耗气量：0.2Nm³/min

3、除尘风量：1000m³/h（除尘器使用厂家自备）

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