吨包装机简介

一、概述

     在矿粉自动化生产过程中，定量包装是制造工艺中后一个环节，定量包装是否快速、是否准确、是否符合有关要求，也直接影响成品锰矿粉的产量和计量质量，也是间接反映企业的自动化程度和经济实力；也为生产考核和核算生产成本提供有力的依据。

    为满足包装工艺的要求，提高成品矿粉的产量和质量，我们采用技术成熟、高可靠性的单片机来实现矿粉包装的自动控制。其原理是：物料通过上储料斗进行物料的缓冲，然后进入电子秤进行称量，系统自动控制称重过程，并将重量数据进行统计和保存，如用户连接有计算机，数据还传送到计算机，存入数据库，并形成各种报表。

二、系统功能特点

(一)、系统主要特点：

·自动化程度高，控制准确、直观。

·主要部件采用进口部件，稳定性好、故障率低。

·有效消除人为因素，提高包装工作的效率、质量稳定。

·具有零点自动校准、不足自动补料、超差自动报警功能；所有设定参数能停电保护。

·加料机构采用变速双螺旋机构，整个进料过程可分为大螺旋快进料和小螺旋慢进两个过程，大螺旋直接工作给料，小螺旋采用变频可调节给料。计量高、装包速度快，稳定性好、故障率低。

·包装机的加料机构进口采用DN200气动偏心半球阀与进料机构连动启闭，防止流动性好的物料发生的自流现象。

·除尘机构采用低负压吸尘方式，可直接接入普通的布袋收尘器。

·固定机架方便叉车进出，两基础钢支腿间的间距不小于1800㎜，料口与地面的高度不低于2000㎜。

·安装简便、操作简单、安全可靠、美观大方。

·二次校准功能，不用标准砝码也能校准重量。

·加强生产考核，降低工人劳动强度。

（二）、系统主要功能：

·参数可面板设定、查询和修改；设定值能掉电保护。

·荧光显示屏，多种状态显示，清晰醒目、直观。

·可分别进行零点和量程校准，设有独特的电阻二次校准功能。

·超差灯光报警，欠量自动补料。

·可选配RS232C通讯接口。

·可选配计算机进行数据管理。

·可选配远距离大屏幕显示器。

·包装范围在200～2000kg范围内可调，可适用于1500㎏大包装袋的包装。

三、系统介绍

（一）、系统综合指标

型   号：LCS-2T-BZ型电子定量包装秤

称重范围：200～2000kg

分度值：0.5kg

等级：±1㎏内；静态0.2％FA.OIML III级，动态0.5％

装包速度：≥15包/小时（含挂袋、转运等辅助时间）

通信接口：标准RS232C通信接口

负压吸尘：吸尘流量12～16m3/分钟

气   源：0.3～0.8MPa   0.1m3/min

工作温度：-10～50℃

电机电源：三相AC380V±10%50Hz    

仪表电源：AC220V±10%50Hz

外型尺寸：1800(L)×2000(W)×2500(H)mm

整机重量：约1100kg

（二）系统结构

1、变速加料机构：由进料口隔离阀、可调速电动机、摆线针轮减速机、大小给料螺旋、加料嘴、抱紧装置组成，加料嘴边有吸尘口和压

袋子装置，可保证密封严密；可变速电动机由电气箱控制转速，通过减速机及给料大小螺旋将物料从料仓加入包装袋。

2、悬挂称重装置：悬挂称重架通过传感器与固定机架连接，将物料的重量信号传递给电器箱，由电器箱控制整台机器的运行。悬挂称重架上的挂钩勾住包装袋角，挂钩上带平衡弹簧（或可调节水平挂钩），使四个挂钩能平衡受力。

3、控制器箱:外部信号及传感器的信号传递给控制器箱，控制器箱通过编制好的程序，控制隔离球阀和压袋装置的启停以及加料电机的启动、停止、转速调整。