(一)XYG-4503型高频X射线探伤机主要技术指标

1．X射线管：采用瑞士COMET生产的型号为MXR-451HP/11型高能双焦点金属陶瓷管,主要技术参数指标如下：

⑴管电压：450KV

⑵额定功率：700W/1500W

⑶焦点尺寸：d=0.4mm(小焦点)/d=1.0mm (大焦点)（EN12543标准）

⑷灯丝电流：4.1A/4.6A

⑸灯丝电压：2.3V/6.8V

⑹固有过滤：5mm Be

⑺靶材：W

⑻靶角：11°

⑼射线辐射角：40°×30°

⑽漏射线剂量：5mSv/h

⑾冷却介质：油

⑿冷却介质小流量：14L/min

⒀冷却介质流入温度()：50℃

⒁重量：98Kg

⒂高压电缆接口类型：R28

2．整机主要技术参数

管电压：40～450KV，连续可调，±1％，步长0.1KV；

管电流：0～3mA(大焦点),0～1.5mA(小焦点)

连续可调，±1％，步长0.1mA

冷却方式：强迫油冷却      油流量：＞22L/min

穿透能力(A3钢)：60mm(工业电视状态下)

3．各部分主要部件技术参数

高频高压发生器

特点：采用美国先进固态灌封绝缘技术，免维护高频高压发生器，专用于高强度工业连续应用。具有电压范围宽（0-450kV）、波纹小、体积小、重量轻、故障率低等优点。在工业X射线探伤、工业CT、安全检 测、质量控制等方面得到了广泛应用。

◆ 型号：XRV-450型  

◆ 制造商：美国斯派曼公司

◆ 数量：2台 （阴极区、阳极区）

技术参数：

美国斯派曼产高频高压发生器(XRV-450型)阴、阳极各1台

▇发生器输出电压范围：0-450KV

▇发生器输出电流范围：0-30mA

▇输出功率：4.5KW

▇输出电压指标

  负载：满负荷时额定输出电压的变化为±0.05%

  干路：在规定的输入电压范围内，额定输出电压的变化为±0.05%

  波纹：<0.15%

  ：0.25%

  ▇输出电流指标：

  负载：在额定输出电压的30%-100%范围内，额定输出电流的变化为±0.05%

  干路：在规定的输入电压范围内，额定输出电压的变化为±0.05%

  ：0.25%

  稳定性：50PPM/°C

  ▇灯丝：

    输出：0-6A 10V DC，

  双焦点：大小焦点可选

    配置：DC灯丝驱动，闭合回路发射控制调节

▇工作温度：0-50℃

▇存放温度：-40℃—85℃

▇工作湿度：20%-85% RH（无结露）

▇主输入接口: Phoenex HDFK4

▇适用电压范围：180－264Vac

▇控制接口：模拟接口：接AC-100控制器（标配）

              数字接口：RS232,千兆网, USB（标配）

▇高压电缆接口：R28  

▇尺寸(cm)：410mm×430mm×790mm 2个

    ▇重量(kg)：218kg

3.3控制器

简述：控制器采用目前国际上先进的PLC(德国西门子公司)控制技术，系统抗干扰能力强，故障率低，中文界面，操作界面为无触点工作，5.7寸触摸屏人机对话方式。采用优质的、先进的电子器件，具有多种保护功能、并有故障预警显示功能，中文显示故障，故障自动保护等特点。

技术参数：

◆5.7寸触摸屏显示，中文界面。

◆德国西门子PLC控制器，编程控制方便、快捷。

◆控制器显示屏以数字及棒图显示方式显示当前工作值。

◆显示屏显示各功能参数连锁诊断结果。

◆设备工作中高压开启和断开时，具备以声、光两种信号同时报警的功能。

◆在条件不符合曝光要求或误操作情况下，具有安全连锁保护和报警功能。

◆控制器具有自动预热和智能训机功能，确保射线管的真空度。

◆训练控制：可识别该机是否应执行训练程序。

◆预置管电压、管电流、时间的功能，具备倒计时曝光功能(计时范围：0～99min)和不计时曝光功能(设定99min即为不计时曝光功能)。

◆（大、小）焦点选择。

◆各种连锁保护，安全可靠。

◆曝光时间累计功能。

◆在成像运行方式下可预制电压参数，在曝光过程中可快速切换；

◆在拍片运行方式下可预制曝光参数，电压、电流及时间；

◆识别故障自动保护：如设备出现▲无电流▲过电流▲过电压▲欠电压▲冷却流量保护▲冷却温度保护▲铅门互锁等故障时自动保护。

3.4油冷却器

油冷却器采用内部循环强制冷却方式,

选用进口法国泰康压缩机、进口日本进口

加压泵体及进口流量传感器，进口流量传

感器采用霍尔技术为磁感应非接触，确保

内部无腐蚀及流程畅通，且流量大、噪音低、

无杂质。内设油流量继电器保护开关及油温保护开关，当油流量低于22L/min时，流量保护开关动作，X射线机进入保护状态，控制器显示(中文状态)故障警告，当油温超过40℃时，X射线机进入保护状态，控制器显示(中文状态)故障警告，对X射线管实行严格双重保护。

3.5低压连接电缆及附件

主要包括：电源电缆、阴、阳极电缆、冷却系统电缆、接地电缆、铅门连锁保护电缆、警示灯电缆。

(二)高分辨率数字平板成像系统主要技术参数

平板探测器选用Perkin Elmer公司生产的XRD 0822 AP平板探测器，采用非晶硅薄膜TFT技术生产的该数字平板探测器，可作为X射线胶片，平板探测器及电视摄像机等应用的替代，广泛的应用在工业领域。此型号的平板探测器，接受X射线的能量范围可从20keV到15MeV，允许用在需要高能X射线成像检查的铸件、厚板及其他高密度物体等场合，其电子电路等设计在非X射线主束上，以避免射线损伤。

平板探测器采用闪烁材料耦合二维光电二极管阵列的结构。闪烁材料吸收X射线并转换为光；然后通过kasei DRZ标准屏或碘化铯(CsI)闪烁屏非晶硅光电二极管阵列将光转换为数字信号。X射线照射过程中，电荷不断积累，然后被薄膜晶体管（TFT）集成电路读出，并完成模数转换，产生数字图像。

XRD 0822 AP探测器，是完整的数字化X射线探测器。通过图像采集卡，探测器将射线信号二维图像传输到计算机，系统结构简单，后处理灵活，图像积分时间可调，可选择不同的增益设置，灵活适应不同的检测情况，并能适用于很宽范围内的X射线能量。

主要技术指标如下：

(1)面板：

⑴闪烁屏(标准)：CsI(碘化铯)

⑵像素数：1024×1024@200μmm

⑶有效像素：1000×1000

⑷间距：200 μm

⑸总面积：200×200mm

(2)电子设备：

⑴电荷放大器：8×128 Channel ASIC

⑵ADC：16 bit

(3)探测器

⑴动态范围：＞88dB

⑵DQE：75%(0 cy/mm),58%(1 cy/mm),37%(2 cy/mm)

⑶MTF:67%(1 cy/mm),33%(2 cy/mm)

⑷成像滞后：<8%(1st frame)

⑸帧速率()：25fps@200μm

⑹辐射能：可承受20keV-15MeV能量射线直接照射

⑺探测器外壳尺寸：295mm×360mm×22mm

3．图像存储方式：本地硬盘、DVD刻录光盘。

(四)机械传动及电气控制系统

1．机械传动系统

该装置采用电动控制，采用五轴运动方式，确保工件检测清晰。具体技术指标如下：

⑴工件放置在工作台小车上在X轴方向位移约1000mm，可使被检工件在此方向上进行透照。

⑵工件在水平工作台上可作360°旋转运动，可使被检件进行旋转透照。工作台配有夹具安装孔，以便为工件装夹定位。

⑶水平工作台装备转动装置，绕X轴可作±15°

摆动。以便对工件特殊部位进行透照。

⑷图像增强器和X光管安装在C型臂两端，

随C型臂在Z轴方向上、下移动，位移量为600mm。

⑸图像增强器和X光管在Y轴方向可做

相对运动，其位移量为200mm，以便为不同工件

调整成像清晰度。

⑹通过以上各运动方式的配合使用，可实现

工件的五轴运动，对工件进行全方位的检测。

⑺检测工件工作过程：

采用两个铅门自动铅门开动铅门关；工作台小车出铅房外；将工件放置转台上并定位；

工作台小车将工件运至X光透照区；

根据工件的不同需要选择以上各运动方式，进行全面检测；

工作台小车出铅房外，卸下工件进行下检测。

⑻检测1件工件时间约为3分钟左右。

⑼设备所采用的限位开关均为接近开关

⑽设备所采用的摆角和旋转电机均具备抱闸功能

⑾对工作台小车速度要求明确，电缆连接合理稳固，并使用牢固耐用的传动链

⑿工作台小车承载为≤50KG

⒀要求有两个工作台小车，使两车同时通电，同时操作，一进一出同时进行。

2．钢琴式多功能控制系统

主要功能包括X射线机控制、工业电视监视、机械操作等；

总电源开关；电压、电流调整；升、降压开关；焦点选择开关；曝光时间选择；曝光时间显示；各种保护明示及各种选择明示

控制系统面板设计美观大方，方便维修结构牢固。

3．配电柜

控制柜内有照明和电源插座；接线线号清楚、耐久，与图纸相符；所有操作器件：如按钮、开关、指示灯等，必须有清楚明确的标志，以便操作者识别。

(五)射线防护系统

1．防护标准满足GBZ117-2006标准；

2．铅房尺寸：保证需方工件顺利进入；

3．铅房外侧为钢-铅-钢夹层结构；内壁为方管焊接而成的框架，内部设有照明及220V电源插座。

4．铅房外观无瑕疵，具有射线辐射标志，顶上安装双色射线报警灯。

5．铅门为电动铅门，铅门横向开合，铅门与X射线高压控制电路联锁，独立的安全开关可防止门在检测过程中打开、或在门打开或未关好时启动射线。

6．在X射线机满负荷工作下，X射线的外泄剂量符合国家标准。

(六)现场监控系统

主要用于监控工件摆放位置是否合理，同时可以监视铅门位置，确保人员的安全。

摄像机

  主要参数：扫描制式：625/50      象素：510×492

            扫描线：450TVL        1/3英寸CCD

  监示器

    主要参数：19英寸 彩色液晶

六、设备使用环境条件

1．本机安装在试验室和车间的固定处使用，要有良好的X射线防护设施。

2．环境温度2～40℃

3．环境相对湿度：≤85％

4．供电电网：380/220V，三相五线制

标准50Hz，无污染电源，高频炉、中频炉等需要隔离；

                单相容量不小于10千伏安

                电网波动不超过额定电压的±10％

5．要有独立接地线，阻值不超过3欧姆，长度不超过20米。

6．低压连接电缆长度不超过20米；

七、产品制造、安装、验收标准

JB/T5453-2004《工业X射线图像增强器电视系统技术条件》

JB/T7412-1994《固定式(移动式)工业X射线探伤机》

GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》

八、提供的主要技术资料

1．X射线管原装资料                   1套

2．平板探测器原装资料             1套

3．设备操作使用说明书                 2套

4．设备主要电气的原理和控制图纸      2套

5．图像处理软件备份光盘              1套

  包括：图像处理软件、图像采集卡硬件驱动程序、软件操作使用手册。

6．设备出厂时的检验证书、合格证书  1套

7．设备装箱清单                      1套

8．备品备件清单                      1套

九、设备预验收、清点验收及安装调试验收

   1．预验收

  设备在供方制造完成后，通知需方前往供方工厂对设备进行预验收。

⑴ 需方验收人员对进口元器件进行核实验收；

⑵ 需方验收人员对设备整体结构及设备表面进行验收；

⑶ 按照设备主要技术指标和需方使用要求，对电气、机械装置进行负荷测试；

⑷ 整机操作控制方便灵活，控制器各种保护反应快速、可靠；

⑸ 电压、电流调整平稳，预置误差为±1％，；

⑹ 过压、过流、油流量、温度、无毫安保护等各种保护安全可靠；

⑺ 高压发生器工作稳定，持续负载率强；

⑻ 穿透能力和灵敏度满足产品技术指标要求。

预验收在得到需方代表认可后，视为预验收合格，双方签订《预验收》。

2．清点验收

⑴ 当设备到达交货地点后，供需双方立即组织双方的验收人员共同按合同设备供货清单及设备装箱单对合同设备连续进行清点验收，直至清点完毕。

⑵ 若清点数目与合同设备供货清单及设备装箱单不符或合同设备损坏，供方应在双方约定的时间内补齐或更换，由此发生的所有费用由供方承担。

⑶ 双方确认合同设备清点验收合格后，双方共同签定《清点验收》。

3．安装调试验收

⑴ 安装

设备的安装准备应在开箱检验之后开始，设备的安装全部由供方负责实施，需方全力协助供方，共同完成安装任务，供方对安装的结果负责。

如果由于供方在安装时导致任何设备的损坏，供方须负责修理、更换或补充，供方须承担所有的费用包括风险、到现场的运费、人工费及材料。如果有这种情况出现，则双方现场代表须对详细的过程达成相应的协议。

⑵ 调试

调试应在成功安装之后进行，调试由供方技术人员负责。供方在调试过程中应尽可能对需方人员进行调试方面的培训。

调试应分功能调试和有载调试，在设备的各项功能测试正常后进行有载测试。有载测试工件规格由双方协商确定。

有载测试该设备的各项技术指标应满足其产品说明书及技术协议书中所述的各项技术指标，在安装调试完成后双方共同确认，并由双方代表签订《安装调试验收》。

4．为保障以上各项工作的顺利实施，双方应各派一名现场负责人负责联络。

5．安装调试所产生的差旅费、交通费及食宿费用由供方自行承担。

十、人员培训

人员培训在设备安装调试和验收移交时同时进行，培训时间根据需方培训人员掌握的具体情况待定，参加培训人员人数由需方决定。

主要培训内容包括：

⑴X射线控制器的电原理图简介；

⑵X射线控制器的故障识别和维修技术；

⑶高压发生器及X射线管的维护和保养技术；

⑷设备的安装调试方法；

⑸其它有关技术问题；

十一、质量保证及售后服务

⑴自设备安装调试结束，双方签订《安装调试验收》之日起，作为设备质量保证期开始。供方对设备整机保修12个月，并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担，在设备保修期外的有关费用供方只收取成本费。

⑵进口部件保证为原装全新进口产品，国产元器件全部采用国家定点厂家生产的优质标准元器件，设备制造所采用材料、配用的元器件均须符合相关标准。

⑶设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切必要的技术咨询。

⑷在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的故障问题，供方在接到需方的请求时在2时内予以答复并提出解决方案，若还不能解决，供方保证在2个工作日内派人到达需方现场，予以解决，以保障设备有较高的利用率。

a.若电器或机械部分发生故障，供方保证在2个工作日内到达现场解决。

b.若高压发生器部分发生故障，因现场不具备维修条件，供方承诺先更换，后修理的方法解决，以保证需方生产需要。

⑸供方保证3年内为需方提供软件升级服务。