基础平台：

基础平台又称基础平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，采用刮研工艺，基础平台基础平板工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
基础平台基础平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作），执行标准是JB/T 7974-1999。

基础平台基础平板：用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点，2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点，3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点，铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

基础平台（基础平板）适用于各种装配、焊接、检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

基础平台使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。

基础平台（基础平板）按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
基础平台（基础平板）包装：木制包装形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平台的措施,以确保安全运抵现场。
基础平台（基础平板）使用磨损后，可以重新修刮恢复其。
基础平台（基础平板）可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
基础平台（基础平板）的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

1、基础平台（基础平板）工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、基础平台基础平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、基础平台基础平板等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、基础平台基础平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、基础平台基础平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、基础平台基础平板应去磁和稳定性处理。
7、基础平台基础平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若基础平台基础平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。