不定形耐火材料检测 马夏值测定仪 炮泥检测仪 国产 优势
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不定形耐火材料检测 马夏值测定仪 炮泥检测仪 优势
炮泥作为高炉封铁口必用的耐火材料有着广阔的市场，但很多时候一样的炮泥在这个钢厂好用在那个钢厂就不好用，无形中导致市场份额的损失。解决的办法就是根据不同的用户调整炮泥的配料比，使其软硬度符合具体用户的使用要求。
XLMB- GDP-500型炮泥检测仪能准确的测定炮泥的塑性和强度（马夏值），通过测定，指导工人调整炮泥的配料，使得产品具有多样性，满足各种高炉的生产需要。有利于降低成本，提高工效，占领市场。
XLMB-GDP-500型炮泥检测仪还可用于对其他非流动性软介质进行塑性、强度的测量。
产品特点
1、采用进口高传感器和专用仪表放大芯片，保证测量的准确性。
2、常规操作时，只需按一下“上行”键，仪器将自动带动模具上行至传感器进行检测，测量完毕显示检测数值并自动下行复位。
3、仪器自带时钟功能，每次测量结束，仪器会将测量值和当前时间进行存储，以备查看。历史记录可多达20条，也可根据用户要求增加存储量。
4、具有温度测量功能，以便对炮泥的温度进行检测。（测温范围：－50~＋125℃）
技术参数
★测量范围：0~2.500MPa
★工作电源：220VAC
★线性误差：≤±0.5%FS
★整机功耗：100W
★等级：0.5
★环境温度：10~45℃
★历史记录：40条
★报警方式：停机，蜂鸣
★超载报警：1.2倍量程
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优质的炮泥
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。
由此决定了炮泥必须具备其良好的作业性能：
易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，及时出铁，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度；
易堵上。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上,且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；
良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣，影响出铁；
良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。
具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。
外形900*400*400mm
炮泥作为高炉封铁口必用的耐火材料有着广阔的市场，但很多时候一样的炮泥在这个钢厂好用在那个钢厂就不好用，无形中导致市场份额的损失。解决的办法就是根据不同的用户调整炮泥的配料比，使其软硬度符合具体用户的使用要求。
XLMB- GDP-500型炮泥检测仪能准确的测定炮泥的塑性和强度（马夏值），通过测定，指导工人调整炮泥的配料，使得产品具有多样性，满足各种高炉的生产需要。有利于降低成本，提高工效，占领市场。
XLMB-GDP-500型炮泥检测仪还可用于对其他非流动性软介质进行塑性、强度的测量。
产品特点
1、采用进口高传感器和专用仪表放大芯片，保证测量的准确性。
2、常规操作时，只需按一下“上行”键，仪器将自动带动模具上行至传感器进行检测，测量完毕显示检测数值并自动下行复位。
3、仪器自带时钟功能，每次测量结束，仪器会将测量值和当前时间进行存储，以备查看。历史记录可多达20条，也可根据用户要求增加存储量。
4、具有温度测量功能，以便对炮泥的温度进行检测。（测温范围：－50~＋125℃）
技术参数
★测量范围：0~2.500MPa
★工作电源：220VAC
★线性误差：≤±0.5%FS
★整机功耗：100W
★等级：0.5
★环境温度：10~45℃
★历史记录：40条
★报警方式：停机，蜂鸣
★超载报警：1.2倍量程
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优质的炮泥
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。
由此决定了炮泥必须具备其良好的作业性能：
易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，及时出铁，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度；
易堵上。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上,且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；
良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣，影响出铁；
良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。
具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。
外形900*400*400mm