W11S-30*2500上辊数控卷板机技术说明

  该机属于液压型数控三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形、圆锥形、圆弧形等。上辊可以垂直移动、水平移动、上下运动、平行移动为数字显示。

该机床具有预弯钢板功能。预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。滚圆时通过

电机、减速机带动两下辊进行运动，具有卷制高之功能。由于下辊标高不变，所以便于进料和操作。

一、技术参数

控制型式：上辊升降采用位移传感器检测数显表显示

加压力：≥270吨

工作状态：冷卷

卷板厚度：30mm     (预弯25mm)

宽度：2500mm

辊子工作长度：2600mm

卷板屈服限：245Mpa

厚度、宽度弯卷直径：Ф800mm

卷板速度：4m/min

上辊直径：Ф430mm

下辊直径：Ф260mm

托辊：Ф260mm*4

两下辊中心距：400mm

工作压力：19.5Mpq

主电机：30KW

液压电机功率：11KW

二、设备执行标准

1、/T8796-1998《卷板机》；

2、/T8797-1998《中小型三辊卷板机型式和基本参数》；

三、辊轴材质及加工工艺

1、上辊、下辊

1）材质：42GrMo锻。

2）生产厂家：江阴二锻或南钢。

3）资料：提供锻件材质证明书、其他检验。

4）加工工艺：铸钢锭—锻毛坯—锻后正火—粗车—热处理—精车—表面淬火。

5）热处理要求：调质处理：HB245-265；

              表面淬火：淬透深度≥3mm（单面），硬度≥HR5-50。

2、托辊

1）材质：45#锻

2）生产厂家：江阴二锻或南钢。

3）资料：提供锻件材质证明书、其他检验。

4）加工工艺：铸钢锭—锻毛坯—锻后正火—粗车—热处理—精车—表面淬火。

5）热处理要求：调质处理：HB245-265；

              表面淬火：淬透深度≥3mm（单面），硬度≥HR5—50。

四、焊接结构件

包括机架、底座及其他组成钢结构件。

1、焊接结构件工艺流程

板材进厂检验—板材预处理—下料—坡口加工—焊接—焊缝检验—退火处理—粗加工—精加工—表面除锈、腐—涂面漆。

2、技术要求

1）焊接结构件所选用材质不低于Q235A，各结构板厚按计算确定，满足强度、刚度、稳定性和长期使用要求，并合卷板机和钢结构标准的有关规定。

2）钢结构焊接接头须进行外观检查，焊缝表面应均匀、美观、与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未焊熔合、气孔等缺陷。

五、卷板机主要结构

1、上辊升降装置

采用双油缸直接驱动，其工作压力为19.5Mpa。上辊两端装有滚动轴承、轴承座，活塞杆通过轴承并沿着支架垂直导轨上下升降移动，两端轴承座分别装有位移传感器，检测上辊两端升降位置，由数显表显示。上辊材质为42GrMo热处理。

2、下辊驱动装置

下辊驱动电机通过三角带，将功率传递给一台三级齿轮减速机，齿轮减速机通过输出轴齿轮带动下辊齿轮使下辊转动，下辊制动由减速机轴进行液压抱闸制动。下辊材质同样为42GrMo热处理。

3、翻倒装置

翻倒装置由一只液压缸，根据连杆机构带动翻倒侧上辊轴承座上，其油缸动力来自液压动力站。

4、上辊平衡装置

将上辊上升至位置，由上辊尾巴处平衡梁将上辊尾巴压住，这样上辊通过轴承座支承和平衡梁压住使上辊处于平衡状态，便于翻倒轴承座翻倒与合上。上辊上升至位置可由行程开关到位检测。

5、底盘

采用焊接封闭式框架底盘，其弯扭性能好，惯性矩大，便于机器安装与搬运。

6、液压系统

1）液压系统由齿轮泵、阀组、辅助管路件等组成。

2）液压阀选用台湾朝田叠加阀系列，管路布置简洁、维护调度方便。

3）系统由三种回路组成，压力调节回路、同步回路、速度回路组成。

4）压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa，试验压力不低于22MPa。

5）同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下速度的微调，位移传感器检测，上辊同步的定位0.20mm。

6）速度回路控制翻倒侧机架的翻倒、复位，通过节流阀进行速度的调节。

7、电气控制系统

设备电控系统由电控柜、手持按钮盒组成。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。上辊升降位移采用传感器检测及数显仪显示，显示直观、操作方便、效率。

8、设备主要特点

1）下辊主传动级通过三角带传递扭矩，具有过载保护功能。

2）底盘采用封闭式框架底盘，其弯扭矩性能好，基础承受设备自重约基础施工费用，且便于机器安装与搬运。

3）上辊两端采用调心滚动轴承，摩擦阻力小，从薄板到厚板，卷制范围广。

4）液压阀选用台湾朝田叠加阀系列，安装、维护、调试方便。

5）液压系统同步回路采用分流阀，并通过位移传感器检测，数显表显示进行设定，同步定位+0.20mm。

六、供货范围及包装

1、本体部分：上辊装置、下辊装置、托辊装置、主传动装置、平衡装置、机架及底座等组成。

2、液压系统

3、电控系统（电控柜、手持按钮盒等组成）

4、润滑系统

5、整台设备备的配件

6、随机备品、备件（如密封件等）

7、随机技术文件：安装基础图、使用说明书、电气原理图、液压原理图、合格证、装箱单。

七、主要配件厂家

1、减速机：江苏泰隆/国茂。

2、液压系统：台湾朝田

3、双列调心轴承：瓦轴集团

4、滑动轴承：浙江嘉善

5、电机：江苏恒力/无锡宏泰

6、PLC可编程控制器：日本欧姆龙

7、液晶触摸屏数显装置：台湾威伦

8、主油缸：江苏久久

9、液压阀：台湾朝田

10、上下辊锻件：无锡远讯/南钢锻造

11、液压密封件：上海密封件厂

八、设备验收

1、本卷板机验收按本《技术文件》、卷板机现行标准、供方企业标准规定进行。

2、验收分为两个阶段：供方制造厂内验收，验收合格后发货。主要包括材料核实、配件（或标准件）核实、检验、尺寸检验、整机试运转试验。

九、售后服务及

1、供方负责现场指导安装和设备调试。

2、供方负责对需方操作人员进行培训。

3、三包期一年。售后服务接电话2小时内给予明确答复，要时2日内（国内）人员赶到现场，设备正常运转。

4、主要配件采用国内产品。

十、产品价格和生产周期

1、价格：29.8万元/台套（含税、含运输、调试）。

2、预付款30%到位，合同生效，生产方组织生产。生产完成后，需方到供方验收，验收合格需方付款65%，供方发货。余款5%调试验收合格后即付清。

3、生产周期：合同生效45个工作日