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超高分子离子水管道
超高分子离子水管道道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
超高分子离子水管道发展史
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子离子水管道材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
超高分子离子水管道道在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点计划,属化工类新材料、新产品。是国家863计划成果转化项目。
世界上早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年早研制成功并投入工业生产。
超高分子离子水管道优越性
北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子离子水管道道5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子离子水管道道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。
超高分子离子水管道的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,超高分子离子水管道道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子离子水管道道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
超高分子离子水管道
分 类 | 项 目 | UHMWPE | ASMT试验法 |
物理性质 | 相对分子质量/万 | 200-300 | D2857 |
密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
平均粒度/μm | 100-200 | — | |
机械性质 | 断裂强度/MPa | 40-45 | D638 |
断裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
弯曲模量/MPa | 600 | D747 | |
冲击强度/(KJ/m2) | >140 | D250 | |
络氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
磨损量/(mg/1000次) | 70 | D1175 | |
热性质 | 熔点/℃ | 136 | D2117 |
热变形温度/℃ | 85 | D648 | |
线膨胀系数/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
导热系数/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 | |
电性质 | 体积电阻率/(Ω·cm) | 10 | D257 |
击穿电压/(Kv/mm) | 50 | D149 | |
介电常数/106Hz | 2.3 | D150 |
超高分子离子水管道应用管线
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。
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