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TOPHUNGTH-8002S伺服电脑卧式液压材料试验机
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产品属性
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产品品牌:
TOPHUNG
产品型号:
TH-8002S
1000kN
卧式拉力
试验机
技术方案
方案介绍
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用油缸通过两拉杆加力架施加试验力, 试件采用手动传销连接试样,高负荷传感器测力,根据试样规格长度后拉头体可有级调整拉伸空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机主要适用于钢丝绳、索具、吊装带、缆绳、汽车安全带及带有金属扣的柔性件拉伸试验。
部分
技术方案整体简述
一、
整机组成:
整机由:主机部分、伺服油源系统、控制柜部分、电气系统、测控系统、防护部分、附具部分等组成。
二、主机部分:
主机部分主要由油缸、油缸座、小横梁、前后拉头体及高负荷传感器等部件组成。油缸座固定在钢板焊接框架与后移动夹头体形成受力框架,前夹头体和后加头体上装有穿销拉伸夹具用以夹持试样的两端,单出杆双作用低摩擦油缸在液压油的作用下推动小横梁、拉杆及前夹体移动,从而将试验力施加到试样上。后夹头体与受力框架之间采用插销连接,后拉头带有移动小车、用于后加头体手动移动、调整试验空间、并采用手动窜销固定试验空间。
三、伺服油源(泵站)系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。
油泵电机组采用负载自适应型节能油路系统,平面布局,整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计,并配电子式油温、油位计,精密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻指示装置,根据油路的使用要求配相应高的滤油装置并配备独立风冷却装置
四、控制、测量、显示系统
采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载,操作方便;
负荷传感器测量试验力;
计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
具有完整的文件操作及数据存储功能,试验数据以ASCⅡ码方式完成,便于用户二次数据处理;
打印机打印试验;
具有完整的安全保护装置:
当试验力超过每档试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷;
当活塞位移达到前后极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
第
二
部分
主要技术指标
一、主要技术参数:
1.试验力:1000kN;
2.测力范围: 4%-100%Fs (全程不分档,等效3档) ;
3.试验力准确度:±1%;
4.拉伸钳口间距(含活塞行程):1000-20000mm(1000-5000mm调整步距 1000mm、5000-20000mm调整步距500mm);
5.吊装带治具宽330mm
6.活塞行程:1200mm;
7.位移测量范围:1500mm;
8.位移测量分辨率:0.01mm;
9.油缸空载速度:不小于150mm/min;
10.测力方式:高负荷传感器测力;
11.控制试验方式及显示:试验机专用控制控制试验过程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据;
12.主机外形尺寸(长*宽*高):约8800x1300x300mm;
13.可显示多种试验曲线:试验力-位移、试验力-时间、试验力-位移(变形)、等
14.可支持保载实验
第
三
部分
系统配置清单与说明
一、主机系统:
1.单出杆双作用低摩擦伺服油缸
采用德国Busak+Shamban(宝色霞板)密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿命。
2.油缸座部分
3.小横梁 部分
4.前后夹头体
5.拉头部分
6.主机框架(采用钢板焊接结构)部分
7.压缩球头部分
8 .油缸外直径≥300mm 缸棒直径≥150mm
二、控制油源
1.主油源基本配置如下:
1)
高压低噪内啮合音齿轮泵:12l/min,压力30Mpa;
2)
7.5kW电机;
3)150L油箱;
4)伺服阀;
5)高压滤油器;
6)安全阀;
7)电磁溢流阀;
8)压力表;
9)空气滤清器;
10)液位计等。
11)高压油管及油管接头密封件
12)传感器减振
三、控制柜
电气控制柜
电气控制电路
电气控制面板
位移传感器放大版
四、 计算机控制系统(包括通用控制软件和接口系统) 试验机专有技术生产
1. 全数字五通道程控放大器模块 一套
3. 各类AD、ID模块 一套
4. 光电编码器测量模块 一套
5. Windows 2000/XP工控软件 一套
6. 地脚螺栓、螺母、电线、电缆、油管 一套;
7. 高负荷传感器(1000kN)
一只;
8. 进口位移传感器(拉线式光电编码器) 一只;
五、控制系统(含计算机打印机)
联想商用机 一台;
17液晶显示器 一台;
HP打印机 一台;
六、管路系统:一套(包括分油模块)
七、安全防护部分:推拉式防护罩板
八、附具部分:吊装带等专用拉伸附具
九、其他
1.强电系统:
台式电气操作台 一套;
2.电线电缆、辅助装置等。
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