JLT型立式阀门液压测试台是我公司为解决广大使用单位对阀门测试台的多类型选择使用需要，按照国家GB／T1 3927 — 92《通用阀门的压力试验》和 ZBJl6006 — 90《阀门的试验与检测》标准要求，设计制造立式阀门检测设备。本测试台技术先进、功能完善、结构灵巧、实用方便，适应各类高、中低压阀门及丝扣阀的密封强度等’性能的试验。

JLT型测试台由活动夹爪与液压油缸顶压相结合方法进行各种类阀门性能试验，对被试阀门无附加影响测试结果的外力，符合国家标准规定的阀门检测要求。该机结构分为液压系统，电器控制系统，工作台夹紧装置及液动供动装置与液体介质贮存循环使用系统等组成。工作台夹紧装置由液压油缸直接驱动来实现，使各夹爪受力均匀，夹紧可靠，夹紧装置的经向移动功能由液压油缸牵引连杆组成，实现各夹爪径向同步移动工作。工作台夹紧装置上端设立活动横梁、主柱。由横梁上液压油缸顶压未实现各品种不同的阀门强度试验。该机具有水、气、油密封性能和强度性能的试验。本机采用以阀门法兰端面做密封定位，由工作台上的径向移动夹爪来控制被试阀门法兰大小尺寸，再由轴向夹爪压紧阀门法兰背面装夹方法，来实现测试各类通径大小不同阀门的密封试验。

一、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。
二、选用N32 — 46#普通液压油，N32 — 46#抗磨液压油或20 — 30#机械油，注入油箱，油量不能低干油位计下限
三、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后，调节油泵压力在5．0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄汛，发现不良现象，应立即停机排除。
四、试验的介质：水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。
五、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。
六、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。 铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。
七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低干测试压力1 5倍，不低干 1．5级。
八、注意事项
1测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。
2．测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。
3．液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过55~C。