一. 拉力机主机规格
A.高美国传力力量传感器: 10~50KN。力量在±0.5 %以内。
B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100%
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋滚珠丝杆。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准速度控制范围0.001~250 mm/min。具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式：RS232传输。
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约400mm（标准规格）行走空间900mm（不含夹具）（标准规格）
J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强.位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（需选购）
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（需选购）

二. 拉力机软件功能介绍:
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，输入重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一报表的格局）
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G. 测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间值、小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
I．软件具有历史测试数据演示功能。

三. 拉力机附件
A. 一年保修卡及操作说明书各一份。
B. 随机标准拉力机夹具一组（其他夹具选购）。
C. 拉力机专用测试软件一份。
D. 品牌电脑一套（19寸液晶显示器）、彩色打印机一台。

四. 拉力机可测试项目
（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）
●拉伸应力　　●拉伸强度
●扯断强度　　●扯断伸长率
●定伸应力　　●定应力伸长率
●定应力力值　●撕裂强度
●任意点力值　●任意点伸长率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值计算值
（二）特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2. 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈变形之应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。
屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

五. 拉力机主要计数指标

六. 拉力机软件操作界面

七.拉力机测试结果

八. 拉力机一览