单电池强制内部短路试验系统（型号：GB-DL-DC）

（二合一）

高低温内箱尺寸：H700×W500×D600mm

压力控制机台尺寸：H650*W300*D600

电池电压测量范围：0～9999mV,误差：±1%±2个字，分辨率1 mV

压力范围:0～1000N，误差：±1%FS±2个字，分辨率1N；

本系统是通过触摸屏控制施压工装运动及各参数的显示与控制，其中施压工装部分放置在高低温试验箱内,单电池施压在此试验环境内完成。

本产品完全符合招标文件要求；按照招标要求及日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款的试验要求设计制作

一、产品概述

单电池强制内部短路试验台是便携式电子设备用锂离子电池的单电池即电池组的安全试验方面的专用设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款的试验要求设计制作。 

二、产品性能结构及控制指标：

A、1、高低温试验箱：外箱材质；优质冷轧钢板酸洗后静电喷涂箱体材质 ，内箱胆：由SUS304不锈钢制成。

  内部尺寸为H700×W400×D650mm；温度控制范围为10～60°C，均匀度±2°C；具有防火、排风功能(试验完成后排废气)及防火观察窗口。箱底万向脚轮四只；箱内照明灯光配备一盏。箱体左侧测试引线孔一个（50mm）。

   2、温度控制器：TIME880彩色液晶程序式触摸屏控制，人机对话操作界面，设定温度、工作时间；简易方便；高，稳定性好，精久耐用。

B、1、压力、电池电压测试系统：根据要求定做机台长600*宽300*高650的压力工装台。采用铝合金板材和冷板加工。静电喷涂，烤漆，可达温度150°。

2、传动部位：伺服减速机，伺服马达，光杆导柱，T形牙杆同步皮带等配件。

3、压力工装：采用不锈钢制做而成，压头为10mm*10mm的压力工装。电池强制短路夹具，可根据电池大小调整。采用三菱PLC，PLC模块，台湾威纶TK6070触摸屏，信号放大器控制信号输出（电压下降信号和施压压力信号）；通过人工操作触摸屏设定来完成对试验的要求。

4、施压速度：0.1mm/S（设定范围：0-300mm/s），误差：±5%；

5、压力范围：0—1000N误差±1％分辨率1N；时间设定：0—9999H任选

6、施压行程：0～50mm（产品表面到压头底部）；试验总施压行程：0-300mm。

7、电池电压测试要求：电池电压范围：0—9999MV 误差±1％ 分辨率1MV。

C、 电池电压信号控制及施压功能：可在触摸屏上任意设定电池电压范围、下降的电池电压范围和施压的压力，当示值达到设定的任意一个值（下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池,施压达到400N时)，设备压力保持30S后解除施加的压力）机器自动停止，施压工装停止不动开始计时，当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。

1、电池电压测试和压力工装台放在高低温箱内完成试验。

控制方式 ：温度控制触摸屏；电池电压信号控制及施压功能控制触摸屏分别控制。

2、可直接观看行程位移、变形量、电压、压力、工作时间及产品试验过程中的变化情况。

3、压力单位：N Kgf Ib 可任选

4、动力源：750W东元电机伺服系统提供；（比步进电机；稳定）。

5、本系统工作电压：380V±10%，50Hz±2Hz。

6、电芯V型治具一个，放试品用。