概述： LUD300数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件(焊缝、管材、铸件、锻件)内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。广泛应用于锅炉、压力容器、冶金、电力、石化、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械制造、院校、科研院所等领域。 主功能：
高定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求； 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求； φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值;
探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检；
掉电保护，存储数据不丢失；
探伤参数可自动测试或预置；
数字抑制，不影响增益和线性；
10个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
可自由存储、回放300幅A扫波形及数据； DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
可以自由输入任意行业标准；
B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤；
屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；
增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力；
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时 名称 | 技术数据 | 扫描范围（mm） | 0～10000 | 垂直线性误差 | ≤3% | 水平线性误差 | ≤0.1% | 探伤灵敏度余量 | ≥62dB（深200mmФ2平底孔） | 动态范围 | ≥32dB | 分辨力 | ≥40dB（2.5P20） | 频率范围（MHz） | 0.5～20 | 增益调节（dB） | 0～110 | 电噪电平 | ≤10％ | 材料声速（m/s） | 1000～9999 | 重复发射频率（Hz） | 100～1000 | 工作方式 | 单、双、透射 | 抑制 | 0~80% | 脉冲移位（μs） | -20～+3400 | 探头零点（μs） | 0.0～99.99 | 接口形式 | BNC | 工作温度(℃) | -20～70 | 外型尺寸(mm) | 240×180×50 | 重量（kg） | 1.9（含电池和支架） |
标准配置 LUD300主机1台
直探头1支
直探头1支
电源适配器1个
BNC电缆1根 选配件 PC通讯软件 探伤试块 其他探头 | 
