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应用领域
U610超声波探伤仪是成都路事达公路仪器有限公司生产的一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。用于检测各种材料(如钢、铜、铝、硬质合金、铸件、有机玻璃、复合材料等)的内部的缺陷、和焊缝质量,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷,应用领域涉及锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
性能特点
1 高分辨率彩色液晶显示,回波动态实时测量系统;
2 简洁的按键、触摸屏与按键结合为用户提供更快捷的单手操作模式。
3 用户可更换电池、可更换存储卡设计,为仪器长效工作免除后顾之忧;
4 支持U盘操作,实时进行数据备份和恢复;操作者不必担心自己的数据会被删除,数据随身走;
5 带有实时屏幕报警和模拟输出功能,两个独立的测量闸门,用于更广的应用范围的处理;
6 400 kHz到20MHz可选频率范围与探头匹配以达到性能;
7 灵活的可配置测量结果显示功能,由操作者选择需要的重要测试信息;
8 丰富的实时操作提示帮助和丰富实用的状态显示,大大降低仪器入门学习的难度,让仪器操作不再是枯燥难懂。
9 多种可供操作者选择的颜色配置,显示主题和亮度控制,适应不同环境下的操作需求;
10 向导式探头校准及曲线制作使校准简单容易;
11 可存储无限多组DAC/AVG曲线,不再有通道数量的困扰;曲线可随时调出、导入、导出备份;
12 除了提供DAC、AVG(DGS)两种基本评估模式外,提供多达9种国内外常见的评估标准,并内置相应的标准试块设置和检验等级,使校准工作高枕无忧。
13 提供深度补偿、彩色半跨距、当量曲线测量等多种辅助评估、测量手段,使测试工作从多种人工判断和计算中解脱出来,更加轻松顺畅。
14 AT80自动增益调整功能,一键自动调整增益将回波峰值设定为全屏高度的 80%,迅速直达使用者的需求。
15 峰值包络功能,可清晰体现扫查过程中回波(缺陷)出现的位置。
16 具有连续A扫描图像存储(即屏幕录像)和实时回放功能,可连续记录测试过程多达5个小时。
17 具有A扫描图像存储、厚度测量结果存储功能,可随时查看、导入、导出备份;
18 具有多种发射频率工作模式,适应各种测试需求。
依据标准
JIS标准 | 铁素体钢焊缝的超声波检验方法 |
ASME-3 | ASME锅炉和压力容器规程 |
CB/T3559 | 船舶钢焊缝手工超声波探伤标工艺和质量分级 |
GB/T50621 | 钢结构现场检验技术标准 |
GB/T11345 | 钢焊缝手工超声波探伤标准 |
JB4730 | JBT4730.3-2005 |
JB/T3034 | 滚动轴承 |
SY4065 | 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级 |
DLT820 | DLT820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程(电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声检验篇) |
技术指标
项 目 | 指 标 |
供电方式 | 交流:220V±10%,直流:+9V |
工作时间 | >5小时 |
整机重量 | 1.25kg(含内置锂离子电池) |
整机体积 | 210mm(长)´149mm(宽)´60mm(厚) |
显示器 | 5.7英寸、高亮度、真彩色液晶显示器 |
存储器 | Micro SD (TF)卡,标配³4GB |
操作系统 | Windows CE |
操作方式 | 触摸屏+按键 |
工作方式 | 单、双、透射 |
测量方式 | 闸门内脉冲前沿、峰值 |
检波方式 | 正半波、负半波、全波、RF波 |
发射电压 | 高(360V)或低(110V) |
发射频率 | 手动、自动高、自动中、自动低 |
增益范围 | 0~110dB |
探测范围 | 20000mm |
材料声速 | 200~16000m/s。连续可调。内置7个常用的材料声速值。 |
波形抑制 | 0~80% |
滤波器 | 1M、2M、4M、5M、10M、13M、15M、宽频 |
垂直线性误差 | ≤2.5% |
水平线性误差 | ≤0.03% |
灵敏度余量 | >45dB (200Φ2平底孔) |
分辨力 | 55dB |
动态范围 | 54dB |