本型烘箱专用于印刷电路板,电容器及电子变压器浸漆的干燥固化，具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。

LT型电机、电容器、变压器烘箱具有如下特点：

1、采用智能多段式程序温控仪控温，设计先进、具有强大的编程及操作能力。具备多段程序控制，可设置不同程度的升、降温斜率，有多种停电/开机事件处理模式选择，完善地解决意外停电对程序控制带来的影响。PID参数自整定，SSR固态继电器或可控硅调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到优。满足多种特殊烘烤工艺。

2、先进的热风循环系统使工作室内温度分布均匀；

3、低噪声风机系统创造了安静的工作环境；

4、采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。

5、进、排气装置，可调节工作室的换气量。排气口可配置管道,产生的废气可由管道排出；

6、联体式或独立式控制柜,设在箱体左侧或右侧,可就近控制；

7、超温度保护装置能发声发光报警信号并切断加热电源，保护设备及工件安全。装有定时装置，设定时间到自动断电，烘烤时间，节省人工。

可户根据要求可选配如下功能：

1、控制柜也可以根据客户要求选用独立式(外购件)进行独立控制或就近控制；

2、烘箱底部可设置轨道并配有装载工件或试件的台车,提高工作效率；

3、温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。

4、计算机集中控制系统，一台计算机可远程控制多台烘干箱的控温程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠。

5、底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

可进行温度曲线控制

列如一般变压器烘烤工艺:

第1段室温起开始线性升温，升温时间为20分钟

第2段升温至70℃，升温斜率约为2.5℃/分。恒温时间为60分钟

第3段第二升温至120℃，升温时间为60分钟，升温斜率为0.8℃/分。

第4段恒温120℃,恒温时间120分钟，完毕后,接通报警开关1，并且跳往第5段执行。

第5段进入暂停状态需操作人员执行运行操作才能继续运行至第6段。

第6段关闭报警开关1，并且跳往第1段执行，从头循环。