基本原理：
　　激光熔覆修复再制造技术是利用高功率激光束经光学元件聚焦得到极高的能量密度，瞬间将基体表面熔化，同时使预置或与激光束同步自动送至基体表面的合金粉末完全熔化，获得与基体冶金结合的致密覆层。
       激光熔覆设备可以达到设计的预期目标，有利于节约成本、降低资源和能源消耗，减少环境污染，以小的投入获得的经济效益，属于绿色环保先进制造技术，是实现经济可持续发展的重要技术途径，也是一种新兴的产业技术。

技术优势：
       1、被激光熔覆修复的零部件变形小基体材料在激光加工过程中仅表面熔化，熔化层为0.05-0.3mm。基体热影响区极小，一般在0.1-0.5mm之间。
       2、基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当
       3、熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷
       4、可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性
       5、由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料

       6、针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复。

从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于两个方面 ：
       一、对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等 
       二、对产品的表面修复，如转子，模具等。 

 熔覆材料：

        目前应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中，又以镍基材料应用多，与钴基材料相比，其价格便宜。

熔覆工艺：

        激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

        一套完整的奥信激光熔覆设备包括：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。

     奥信激光熔覆设备具有多用途性，可用于激光焊接、激光切割、激光淬火等，一机多用保证了客户对产品的多样性需求。