一、   产品用途

试验方法：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到压力，就解除挤压。

   对圆柱形电池，挤压明电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向。

依据标准：本仪器能满足SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13]、QC/T 743-2006、GB8897.4—2002 6.3.2.9、idt IEC60086-4:2000、IEC62133-2002等测试方法之需求。
特点：

1、采用液压系统提供稳定安静的恒定压力，符合压力13KN的可调范围，特殊位移控制开关，方便而掌握挤压尺寸。

2、单片机控制实现自动化测试，操作简便，完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程。

3、高压力传感器，实现闭合回路自动化控制。

4、钢板防护箱和钢化玻璃观察窗保证测试安全可靠。

二、 规格参数

1.     压力传动方式:液压

2.     电池被两个平面板夹住，平板的挤压力液压式压力传动；电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

3.     电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

4.     压力范围：5KN-15 KN (常用13 KN)

5.     显示压力：±10.0kg

6.     挤压板尺寸（压缩空间）：300 mm*150 mm（依据标准尺寸，如需改动，请注明）

7.     电源要求： 380V±10％ 50HZ

8.     整机尺寸： 约1600×600×600mm（H×D×W）

9.     防爆箱内外材质： A3钢板烤漆处理，底座装有4个万向滑轮，可自由移动

10. 箱门装有单层可视钢化玻璃，箱体后侧装有排气扇

11. 设备重量:  约185Kg

标准配置：电池挤压机一台，标准电池挤压板1套