原油用智能刮板流量计[流量计]
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一、概述

 

LBJ型刮板流量计是一种窖式流量仪表,它适用于连续或间断地精密测量管道中的液体流量,具有准确度高、运转平稳、噪音低、无脉动、流量范围宽、使用寿命长、粘度适应性强等特点。该流量计可现场指示并输出电脉冲信号,供显示仪表及计算机处理,从而实现管道流量远距离集中控制。技术水平已达到国际先进水平。应用领域:石油、化工、仪器、交通、机场、油库及商业等批量发油、计量分配、总量控制,原油、成品油、化工原料、溶剂的贸易交结计量主要优点:高低压降流量计前后端无需直管段修正使用寿命长适用高粘度介质测量安装要求在流量计前端需安装过滤器、消气器

 

二、产品特点

 
1. 等级高。先进的设计、制造工艺严格控制了各部件间隙,保证了极高的计量, 等级为0.5%;0.2%,必要时可达0.1%;
2. 流线型结构设计。压力损失小,压力损失不超过0.03MPa,比速度式流量计压降大,优于其它容积式流量计;
3. 刮板部分采用铝合金或钛合金制造具有重量轻,不易磨损等特点。采用钛合金制造的刮板还具有优异的防腐蚀能力;
4. 计量不受流体流动状态的影响。安装方便,流量计前后不要求有直管段、不需要安装整流器,不受弯头、阀门等管件的影响;
5. 单壳体结构简单,重量轻、体积小;双壳体结构不受管热涨及压力的影响,变形量小,维修更换方便;
6. 可选用机械计数器实现现场显示,还可配备流量积算仪实现现场指示和远传;
运行平稳。振动、噪声极小;

 

三、结构原理

 
    LBJ系列刮板流量计是在流量计测量室内有两对或三对可旋转的刮板,在转子圆筒内沿径向滑动。两对径向连接的两个刮板顶端的距离为一定值。在有压流体的作用下,推动刮板与转子旋转,测量元件刮板把流体连续不断地分割成单个的体积,利用驱动齿轮和计数指示机构计量出流体总量。当刮板处于图1a所示位置时,刮板A和D全部伸出转子,与计量腔内壁接触、并保证密封,刮板B和C全部收缩到转子里。当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。转子和刮板转八分之一圈,即刮板处于图1b的位置时,刮板A仍全部伸出,刮板D开始收缩,刮板C仍处于全部收缩状态,刮板B开始伸出。转子和刮板旋转四分之一圈,即刮板处于图1c的位置时,刮板A和B全部伸出,此时被测液体充满由刮板A、B、转子、壳体内腔以及上下盖板组成的空间,当刮板转动到图1d所示的位置时,刮板A、B之间的液体由于A的逐渐缩回开始排出。与此同时,刮板C开始伸出,在刮板B和C之间又开始形成被计量的液体体积。这样不断的排出和形成被计量的液体体积,四个刮板每旋转1圈是4个体积的流量,流量计若为三对刮板,则排出6个体积的流量。从而达到对被测介质进行计量的目的。

 

四、主要技术参数:

 

1. 基本参数

1.基本误差:0.2%;0.5%;
2. 公称通径:25; 50;80;100;150;200;250;300;
3. 公称压力:单壳体:2.5;4.0;双壳体:6.3MPa
4. 工作电压:12~24V DC(适用于流量积算仪);
5. 工作温度:普通型:-20~80℃;高温型:-20~120
6. 压力损失:不超过0.03Mpa,见压力损失曲线图3
积算总量:999999.99m3

1. 流量范围: 

公称通径mm

25

50

80

100

150

200

250

300

基本误差限%

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

小流量m3/h

3

1

6

3

16

8

27

13.5

50

25

80

40

120

650

200

100

基本误差限%

10

10

30

30

80

80

135

135

250

250

400

400

650

650

1000

1000

3.       脉冲当量:

公称通径mm

25

50

80

100

150

200

250

300

脉冲当量L/N
(理论值)

0.053

0.109 

0.273

0.424

0.509

0.825

1.044

1116

理论系数

18.744

9.186

3.657

2.357

1.961

1.212

0.957

0.896

4.         工作粘度:3~500mPa.s
5        小显示单位:1L;
6        远传脉冲当量:10个脉冲1升液体;

误差特性曲线

压力损失曲线

 

安装使用注意事项


1.   刮板流量计需正确安装才能使流量计正常运行和准确计量。刮板流量计优点在于无须直管段来形成管内稳定流速分布。对管内速度分布没有要求。但容积式流量计转动部件之间的间隙很小,为保证测量,一般不允许有磨损产生。所以容积式流量计对介质清洁度有一定要求。不能有大量固体微粒进入流量计,特别是不能有纤维状物质进入。故必须在流量计前加装过滤装置。对测量含有气泡的介质时,应该在流量计前安装气体分离装置,以免气体体积被计量在内,影响计量。
2. 流量计安装实际上应该是整套计量系统。除流量计本身外,还有配套的管路系统,控制阀门,以及根据流体实际状况配备的过滤器、消气器或消气过滤器、控制阀、压力调节器等设备。为此,建议采用图4所示的安装示意图安装,以发挥流量计本身的各种优良性能。
3. 刮板流量计的连接管道应与流量计进出口同口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物,邻近流量计的接管不得有明显的变形,应使由于管线的膨胀和收缩对流量计的影响减至小。
4. 在新投入的管道上安装流量计,为避免管道中的杂质(如电焊渣、切削物)等流体进入流量计造成流量计损坏,可暂时用短管替代流量计,经对管道进行清洗或吹洗干净后,再换上流量计。
5. 在流量计安装前应去除流量计接口上的防尘端盖,以免杂质进入流量计。并应在安装前轻触刮板,应确定转动正常后,再行安装。
6. 流量计应装于主管道,并尽可能水平安装,以确保流量计刮板间隙均衡,计量准确。倾斜角度一般不超过15°。
7. 严格按照流量计铭牌上标志范围使用,流量、工作压力、工作温度均不能超过标志范围。
8. 流量计在投入使用时,应缓慢开启阀门,逐渐增大流量到所需要的流量,但不能超过标牌上限定的流量。
9. 流量计在使用时液体应充满管道;
10. 安装时,流量计上的箭头方向应与流体的流动方向一致,流量计与两侧的直管同轴线。
11. 管道中安装的流量调节阀和开关阀应工作可靠。为便于观察和检测,旁路管道的切断可采用关闭装置,它由两个开关阀串联。在两个阀间的连接短管上,设一小口径检漏阀,可随时方便地检查阀的切断情况。
12. 流量计应存放在温度为-20~50℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体的库内;
13. 流量计使用后长期停用,应从管道上拆下来,清洗后装满煤油存放;