眼镜高低温冲击试验机
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地区:广东省
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眼镜高低温冲击试验机技术参数

1产品名称眼镜高低温冲击箱
2产品型号BLD-80B
3试样限制本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存
4容积、尺寸和重量
4.1.内容积150L
4.2.内箱尺寸60 *50 *50         (W*H*D)       (可选配)
4.3.外型尺寸()162 *190 * 185      (W*H*D)      
4.4.重量900
5.  性能指针
5.1.测试环境条件环境温度为+28℃、相对湿度 85%、试验箱内无试样条件下
5.2.测试方法GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
5.3.高温室
5.3.1.预热温度范围+60℃~+150
5.3.2.升温时间+60℃→+150  40min注:升温时间为高温室单独运转时的性能
5.4.低温室注:升温时间为高温室单独运转时的性能
5.4.1.预冷温度范围-78℃~-10
5.4.2.降温时间+20  -78 100min注:降温时间为低温室单独运转时的性能
5.5.试验室(试样区)
5.5.1.试验方式气动风门切换2温区或3温区
5.5.2.温度冲击范围-65℃~ +150
5.5.3.温度波动度±0.5
5.5.4.温度偏差±2.0
5.5.5. 温度恢复间 5min
5.5.6.恢复条件     1恢复条件    试样:塑料封装集成电路(均布)传感器位置:试样的上风高温曝露:         +150℃:30分钟环境温度曝露:   ---低温曝露:         -40℃:30分钟试样重量:         2.5kg
5.6.满足试验标准GB/T 2423.1-2008 试验A:低温试验方法GB/T 2423.2-2008 试验B:高温试验方法GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法      试验NaGJB 150.5A-2009 军用设备实验室环境试验方法       5部分:温度冲击试验GJB 360A-1996      温度冲击试验GJB367.2-2001      军用通信设备通用规范    温度冲击试验IEC 68-2-14 试验方法 N:温度变化
6.结构特征
6.1.保温围护结构外壁材料:冷轧钢板烤漆内壁材料:不锈钢板SUS304箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维门保温材料:玻璃纤维
6.2.空气调节通道风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
6.3.配置引线孔:1个,位于箱体左侧面,大小φ50mm圆孔
6.4. 载能力(均布)试样篮:2个,每个承载能力(均布): 5kg
6.5.调整脚与调整轮调整脚:4个,支撑试验箱用调整轮:4个,移动试验箱用
6.6.试验箱门单开,左铰链,右把手(参见“6.13.试验箱外观图”)
6.7.循环风机高温/环温曝露低温曝露 3φ,400W,离心式3φ,400W,离心式
6.8.控制台控制器显示屏、故障指示灯、累时器、R232接口、超温保护设定器、总电源开关
6.9.机械室制冷机组、接排水装置、排风机
6.10. 配电控制柜总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温回圈风机电机
6.11. 加热器镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
6.12. 线位于箱体背面
6.13. 试验箱外观图                
6.14. 名称和功能 序号      名称              功能     高温室      用于储存热量   试验室      放置试样做试验的部分   低温室      用于储存冷量总电源板     包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-232通讯接口、操作面板盖锁操作板       包括控制器、故障指示灯、超温保护设定器、温度记录仪(选购件)   配电室      安装电气元器件   机械室      安装制冷机组和排风机   进气口      在环境温度曝露时吸进外面的空气   排气口      从机械室和试验室排出热气 
7.制冷系统 
7.1.工作方式机械压缩二元复迭制冷方式
7.2.制冷压缩机法国全密闭式压缩机
7.3.蒸发器翅片管式换热器
7.4冷凝器壳管式换热器
7.5.节流装置热力膨胀阀、毛细管
7.6.蒸发冷凝器不锈钢钎焊板式换热器
7.7.制冷机控制方式控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况压缩机回气冷却回路能量调节回路冷凝压力调节阀
7.8.制冷剂R404a/R23(臭氧耗损指数均为0
7.9.其它压缩机冷却风扇循环冷却水过滤器(在用户现场安装)
8.电气控制系统
8.1.控制器型号日本牌1300 智慧彩色触控式控制器
显示器LCD液晶显示荧屏
运行方式程序方式
设定方式全中文液晶显示(中英文可切换)LCD触摸式面板(100.000次画线试验)
程序容量120,1200.每一个命令可达999次程序段时间设定099Hour59Min
显示分辨率温度:0.1℃;时间:0.1min
输入热电偶
储存装置R232通讯接口
控制方式抗积分饱和PID,模糊算法BTC平衡调温控制方式
曲线记录功能程序执行时可实时显示图形曲线
附属功能具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能,具有日期,时间调整,预约启动,关机功及画面锁定(LOCK功能。
9.安全保护装置
9.1.制冷系统压缩机超压压缩机过热压缩机过流循环冷却水供水欠压
9.2. 试验室试验室温度过高、过低保护(控制器内置)试验室温度过高、过低保护试验室开门保护
9.3. 其它总电源相序和缺相保护继电器漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护(控制器内置)循环风机热继电器、电机温度开关压缩空气压力开关、排气阀
10.其它配置
电源线缆五线(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(6米长)
试样电源控制端子继电器触点控制,AC220V2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)
外部报警输出端子继电器触点控制,AC220V2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)
总电源漏电断路器AC380V50Hz、三相四线+保护地线(09999h,不可复零
11.运输               试验箱为整体式,整体运输
11.1. 尺寸运输尺寸(不含包装):参见   “参见4.3外形尺寸”
11.2. 重量运输重量(不含包装):参见   “参见4.4重量”
12. 使用条件         由用户保证下列各项条件
12.1. 环境条件温度:5℃~35相对湿度: 85%气压:86kPa106kPa
12.2. 循环冷却水 
水温循环冷却水温度: +30
水压循环冷却水供水压力:0.25MPa0.4MPa 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25MPa.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa
流量7t/h
水管接头制冷机组上备DN40螺纹接头1
其它符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻)(如果使用空调系统的循环冷冻水,请用户预先申明)
12.3. 气源压力:(57kg/cm2    连接管口径:φ8mm
(压缩空气)流量:0.1m3/min
12.4. 供电条件 
电源AC380V 三相四线+保护地线电压允许波动范围:AC380±38V
电流频率允许波动范围:(50±0.5Hz保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用45A
12.5.对储存环境要求设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道
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