主要技术参数：
1、适用范围：3～100t桥、门式起重机
2、成套性：由轴承座式传感体与监控仪表组成
3、监控：
①显示误差≤±3%　　②动作误差≤±3%　　③综合误差≤±5%
4、报警点设定：
①预报起点为额定起重量的90%
②延报起点为额定重量的105%（延报时间：1～2秒）
③既报起点为额定起重量的120%
5、传感器过载能力：额定载荷的1.5倍
6、控制触点形式：常闭；容量：5～10A
7、电源：380V或220V、50Hz
8、工作环境：-20℃～60℃、≤90%RH
9、防护等级：传感器IP65、监控仪表IP42

接线图

 

 

安装调试说明 1、核对编号：监控仪表盒编号应与传感器编号一致。
2、电源接线：交流电源应接在起重机电源的进线端，只要起重机在工作状态，必须自动通电，而不受其他电器设备的控制。（注意380V与220V不能接错！更不能接到J1、J2上！！）。
3、信号与控制接线：将监控仪表盒与传感器①Va、②⊥、③ V+、④V-各自对应连接，J1、J2（常闭触点）串入起重机上升控制回路。
4、调零：将起重机空钩下到离地1米处；打开监控仪表盒，调节位于线路左上方的长方形电位器W0，直至调到数字为零。
5、自检：空钩时按住监控仪表盒面板上自检按钮，仪表应显示出额定起重量的110%左右（延报状态：声光连续报警，继电器动作J1、J2断开）。如偏离较大，可打开监控仪表盒，调上左W4电位器。
6、校准：出厂时显示值与报警点已调好。如显示值或报警点偏差较大，需起吊额定起重量90%的砝码或物体，调左下方W1使黄灯刚闪亮，然后调上右W3使显示值与砝码或物体重量一致。

故障与维修

故障现象	故障分析
仪表数码不显示	交流电源未接通
显示不变化	电缆连接线断或接线端子松脱
显示值超出额定值，并报警	+6V线未接好
显示值负值，并超出额定值	－6V线未接好
显示乱跳	前置盒内部受潮或电缆线接触不良
超载报警继续提升	J1、J2未串入起重机上升控制回路

批发说明

主要技术参数：
1、适用范围：3～100t桥、门式起重机
2、成套性：由轴承座式传感体与监控仪表组成
3、监控：
①显示误差≤±3%　　②动作误差≤±3%　　③综合误差≤±5%
4、报警点设定：
①预报起点为额定起重量的90%
②延报起点为额定重量的105%（延报时间：1～2秒）
③既报起点为额定起重量的120%
5、传感器过载能力：额定载荷的1.5倍
6、控制触点形式：常闭；容量：5～10A
7、电源：380V或220V、50Hz
8、工作环境：-20℃～60℃、≤90%RH
9、防护等级：传感器IP65、监控仪表IP42

接线图

 

 

安装调试说明 1、核对编号：监控仪表盒编号应与传感器编号一致。
2、电源接线：交流电源应接在起重机电源的进线端，只要起重机在工作状态，必须自动通电，而不受其他电器设备的控制。（注意380V与220V不能接错！更不能接到J1、J2上！！）。
3、信号与控制接线：将监控仪表盒与传感器①Va、②⊥、③ V+、④V-各自对应连接，J1、J2（常闭触点）串入起重机上升控制回路。
4、调零：将起重机空钩下到离地1米处；打开监控仪表盒，调节位于线路左上方的长方形电位器W0，直至调到数字为零。
5、自检：空钩时按住监控仪表盒面板上自检按钮，仪表应显示出额定起重量的110%左右（延报状态：声光连续报警，继电器动作J1、J2断开）。如偏离较大，可打开监控仪表盒，调上左W4电位器。
6、校准：出厂时显示值与报警点已调好。如显示值或报警点偏差较大，需起吊额定起重量90%的砝码或物体，调左下方W1使黄灯刚闪亮，然后调上右W3使显示值与砝码或物体重量一致。

故障与维修

故障现象	故障分析
仪表数码不显示	交流电源未接通
显示不变化	电缆连接线断或接线端子松脱
显示值超出额定值，并报警	+6V线未接好
显示值负值，并超出额定值	－6V线未接好
显示乱跳	前置盒内部受潮或电缆线接触不良
超载报警继续提升	J1、J2未串入起重机上升控制回路