平面刮研法的介绍
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地区:河北省 沧州市
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平面刮研法的介绍

平面刮削法适用于各种互相配合的平面和滑动平面,如铸铁平板、角度垫铁和机床导轨的滑动面等。刮削平面时,刮刀做前后直线运动,前推进行切削,后退为空行程。所加压力的大小根据加工材料确定。金属较硬时,加压应大;材料较软时,加压应小。根据工件的要求,刮削分为粗刮、细刮、精刮和刮花几种;
    a.
粗刮:当机械加工后,表面刀痕显著、刮削余量较大或者工件表面生锈时,都需要首先进行粗刮。粗刮时,用长刮刀,刀口端部要平,刮过的刀迹较宽(10mm以上),行程较长(10~15mm),刀迹要连成一片,不可重复。当高起的接触点达到每25mm2内有4~6个时,粗挂就算达到了要求。
    b.
细刮:粗刮后的表面高低相差很大,细刮就是要将高点刮去,让更多的点子显示出来。细刮时,刮刀磨得中间略突些。刀迹宽6mm左右,长5~10mm,刀迹依点子而分布。连续两次的刮削方向,应成45°60°的网纹。当点子达到每25mm2的面积上有10~16个时,细刮就算完成。
    c.
精刮:在细刮后要进一步提高质量,则需进行精刮。精刮时,用小刮刀轻刮,刀迹4mm左右,长约5mm。当点子逐渐增多时,可将点子分为三种类型刮削:亮的电子全部刮去;中等的点子在中部刮去一小片;小的点子留下不刮。经推磨第二次刮削时,小点子会变大,中等点子分为两个点子,大点子则分为几个点子,原来没有点子的地方也会出现新点子。经过几次反复,点子就会越开越多。当达到每25mm2的面积上有20~25个点子时,细刮工作可结束。
    d.
刮花:他是在已刮好的平面上,再经过有规律的刮削,使其成为各种花纹。这些花纹即能增加美观,又在滑动表面起着存油的作用,并且,还可借助刮花的消失,来判断平面的磨损程度。近来,已有电火花淬火机床代替刮花,导面淬火后即可提高硬度又可烧出好看的花纹来,优点更多。

 

品牌/商标

洪城量具

企业类型

制造商

新旧程度

全新

原产地

河北省泊头市