振动筛除尘器在矿山、电厂、冶金、耐火材料等行业中广泛应用，由于振动筛在振动过程中将不同粒度的物料分离开来，粉尘飞扬现象严重，污染环境，固徳研制的振动筛除尘装置，较好的解决了振动筛运行过程中的粉尘污染问题，节能降排，产品。
       振动筛除尘器分四部分组成：
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。反吹风旋臂由置于顶上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
        振动筛除尘器工作原理
　　振动筛工作过程中产生大量粉尘，除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，阻刀值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
    振动筛除尘器工作时，含尘气体从气箱式脉冲袋式除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
 
　　根据振动筛工作和现场实际情况，进行除尘装置的设计、安装，充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。
    振动筛除尘器主要特点
　　1、性投资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回投资成本。
　　2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
　　3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
　　4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
　　5、动力消耗小，运行及管理成本低。
　　6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
　　7、除尘器无占地。
　　8、净化效率高，符合国家环保指标要求，彻底解决振动筛粉尘污染间题。