采用计算机控制、液压加载、电子测力，光栅测量变形完全保证测量的和可靠性。按照板式橡胶支座、盆式、球型支座的行业标准进行，可自动进行老化前后的弹性模量试验、抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、转角正切值试验、极限抗压强度试验、四氟板与不锈钢板摩擦系数试验、抗剪粘接性能试验；支座在试验荷载作用下支座竖向压缩变形和盆环上口径向变形的检测、转角试验；支座滑动摩阻系数试验支座在试验荷载作用下支座竖向压缩变形的检测、支座摩擦因数试验、支座转动试验；自动计算处理数据、数据以数据库方式自动存储；每个加载试验过程可编程设定，每级加载速率，卸载速率、保压时间可调；预压次数、试验次数也可按要求设定；板式橡胶支座自动计算形状系数及标准值E。可完成抗压、剪切、转角、摩檫系数试验，可打印、保存各种试验曲线试验数据。

二、主机与测量系统配置要求：

1、主机：主机采用四立柱结构，由底座、活动横梁、四立柱、5000KN油缸、送样小车、导轨等组成。活动动横梁上有整体结构的上压板。试验机空间调整方便、测量位移准确。下压板为小车式结构，下有滚轮和导轨，可拉出机体外。小车的出入由人工操作。

2、测量系统：本机具有多通道协调加载系统，主作动器、水平作动器、转角作动器均采用高负荷传感器；上下压板采用四个位移传感器（分辨力：0.001mm，位移测量范围：0～15 mm），用于测量试样的竖向压缩变形；剪力拉板的尾部采用测量剪切变形的传感器（分辨力：0.01mm，位移测量范围：0～150 mm）。另配置四只位移传感器及附件用于满足盆式橡胶支座盆环上口径向变形的检测。