我公司针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上先进的美国原装Flack（富莱克）.Autotrol（阿图祖）阀体及控制器件和具有独立知识产权的国产润新控制阀，配备自行生产的树脂罐和盐箱设计组成KL系列软化水系统。经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理，自动运行，高能低耗，出水稳定，耐腐蚀，价格适中，易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套及 工作循环水补水软化处理，得到广泛应用，深受用户好评。

工作原理

当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的 钙（Ca2+）镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量示范释放出钠（Na2+）离子，从软水器内流的水就是去掉硬度离子的软化水

交换过程如下2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+.Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为廉价的盐溶液。再生过程反应如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

经上述处理，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废水排除罐外，树脂就恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：当水流过树脂层时，离子交换树脂释放出钠离子，其功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量会降低，水的硬度下降或全部去除。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，树脂的功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”。

软化水设备的工作流程主要包括:产水;反洗；吸盐（再生）；正洗；盐箱注水五个过程。反洗主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底。二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备使采用盐泵将水注入，全自动的设备使采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以比较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以自动软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。正洗:为了将残留的盐液彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程后的出水应该为达标的软水。一般情况下。     正冲洗的过程为5-15分钟。

技术参数原水硬度：≤8mmol/L出水硬度：≤0.03mmol/L入口压力：0.2 -0.5Mpa水温：5℃-45℃游离氯：≤0.3mg/L悬浮物：<5mg/L钾钠含量：< 原水硬度含铁量：<0.3mg/L工作环境温度：5℃-50℃相对湿度：≤95%(25℃)电源：交流220V±10%树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂再生控制：顺流定时型，定量型接口形式：螺纹或ABS法兰功率：5-40W

产品选型一. 设备选型软化水设备选型主要依据是用水量，原水硬度及适用场所：1.相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取；2.原水硬度：原水硬度≤4nnol/L时，可以按表中设备的产水能力选型；原水硬度≤6mmol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；原水硬度≤8mmol/L时，应按设备小产水能力计算；原水硬度>8mmol/L时需选用多级处理，一般两级处理可达到要求；3.用水场合：
如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备产水能力选型，如果向蒸汽锅炉供水，一般按照锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。