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利拿橡皮筋密炼机混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等
一、利拿橡皮筋密炼机的构造原理:
1.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。(物料在其中做充分的X曲线运动),采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器,方便快捷回收粉尘(密炼机混炼对其分散要求高,必须做到全方位无死角防漏粉装置)!
2.自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果质量与的有效工作率.
3.可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易。
4.采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长。
5.本机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
6.利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3,比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑工业用密炼机转子。
二、利拿橡皮筋密炼机转子制造过程和材质:
1.转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
2.材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
三、利拿10L橡皮筋密炼机主要技术参数
混合容量-------------------------------10L
驱动电机-------------------------------15.0KW
翻转电机-------------------------------0.75KW
翻转角度-------------------------------110°
自动吸尘器-----------------------------0.2KW
电加热-------------------------------- 6.0KW
循环冷却水-----------------------------0.2-0.4Mpa
产量-----------------------------------8.0--20KG/ 次
外型约(高*宽*长)-----------------------2200*1350*2150mm
机重约---------------------------------2300KG
四、利拿橡皮筋密炼机服务承诺:
1.现场安装指导.
2.负责供货设备的调试试车,合格后发货。
3.长期提供技术咨询服务
4.提供说明书,供收货方操作指导.
5.机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.
6.保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间).国外用户视签证情况和外商另作商确.
相关产品:橡皮筋密炼机、橡胶密炼机
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