产品功能

**需要有三个及以上的孔才能进行检测，除孔的宽度比较宽之外，目前该仪器还不能对两个孔的同轴度进行检查。
**激光同轴度检测仪L-708用于各种轴承孔、船舶/汽车/火车的发动机孔、船舶艉轴管、曲轴孔、凸轮孔、棒式车削中心的孔、镗杆轴承孔、铝罐制造机械的孔、汽轮机隔板、压力机等的全孔、半孔、阶梯孔、球面轴承孔、特大孔等的同轴度检测，及工件孔与主轴的对中校正。

**还能够检测各种通透管道的直线度，如炮筒、挤压成型机缸筒等。

**孔径测量范围90mm-1000mm，所有孔的长度范围小于61m。

产品描述   

多孔激光同轴度检测仪L-708/708LD广泛应用于各种孔的同轴度同心度对中检测场合。使用L-708/L-708LD激光孔对中测量校准系统，对中过程快速简单，安装过程仅需15-20分钟，测量方法比其他传统方法快三倍。这是由于校正过程中的数据实时传输，孔的对中状况通过实时数据来进行调整，以满足公差范围。安装完成之后，只要花5分钟就可完成间隔300mm，孔长3m的孔的直线度测量工作。L-708多孔激光同轴度检测仪的测量范围为30.5m，L-708LD的测量范围为61m。

 应用领域汽车、船舶和机车

* 曲柄轴和凸轮轴的孔对中

* 汽缸孔直线度测量

 制造及冶金行业

* 镗杆轴承的对中

* 部件深孔直线度检查

* 部件孔与主轴的对中 

海洋船舶

* 推进系统轴承孔对中检查

* 艉轴管的对中校正 

发电厂

* 汽轮机与隔板孔的对中检查

* 蒸汽机孔的对中校准 

塑料行业

* 挤压机筒的对中校准

* 挤压机孔的直线度和磨损情况检查

 航空航天

* 铰链线球面轴承孔的对中校准 

产品特点* 适用于绝大部分孔对中场合

。* 使用自定心适配器，安装过程快速、简单。

* 从安装到开始校准数据采集仅需20分钟。

* 适用于对中的孔的直径范围是95mm-1m。

* 长度可调的测量杆适用于更大的孔的测量。

* 测量杆设定器使适配器的自定心能够达到0.008mm。

* 读数器实时显示孔调整过程中的数值。

* 使用标准LED读数器或无线传输读数器，传输距离61m。

* L-708多孔激光同轴度检测仪的测量范围为30.5m，L-708LD的测量范围为61m。

* 自定心适配器-提高速度的关键—A-512测量靶和A-514适配器的使用，使得位置传感器PSD在四个测量杆的脚之间轴向居中，其中两个脚轴向偏移于另外两个。这样就使得PSD位于适配器的支点上，而测量靶相对于激光的角度变化在不大于45°的情况下，适配器的中心点不会改变。要把测量靶和适配器安装到孔里，首先需要给他们安装一个平衡把手，然后将适配器向前推进头部，这样才可以放进孔里。把手自身的重量使得测量靶末端的头部向里陷，这样测量靶的测量杆就固定在孔里，适配器/测量靶自动定心。 

技术参数

 激光器的安装

1.内部安装法该方法的定心为0.015mm。把激光器和测量靶所使用的A-514自定心孔位适配器放在测量杆设定器上，调整测量杆到需要的孔的半径。把L-708和A-512测量靶插入到它们的孔位适配器里。组装完成后，把激光器和测量靶置入到两个参考孔里，在这两个位置，它们自动定心。调整激光器上的调节装置，使测量靶上的读数为零，这样就形成了一条孔位中心线。然后移动测量靶（或使用更多的测量靶）到其它的孔里，就可对孔位进行对中检查。由于读数器显示的是实时数据，把测量靶作为动态指示器，就可对各种误差进行调整。 

2.外部安装法如果对孔对中校准（非直线度测量）的要求更高，建议将激光器进行外部安装。这种安装方法激光的定心为0.005mm。L-111激光器支架带有角位粗调装置，而L-102光束平移器可以将光束上下左右移动而不改变其角度。L-708安装在L-111上，接上L-102，然后把这个系统放置在靠近个参考孔的位置。把A-512及A-514测量靶和适配器放在个孔里，调整L-102使光束与测量靶对中。再把测量靶移动到远端的参考孔里，调整角度调节装置，把光束调整到测量靶的中心。重复上述过程，直到测量靶在两个位置的读数都为零。   操作方法1.将L-708激光器安装在A-514自居中孔用适配器里，然后将它们插入到第1个轴孔里（近的孔）。
2.将A-512安装在A-514自居中孔用适配器里，然后将它们插入到第4个轴承孔里（远的孔）。
3.由于A-514孔用适配器能够将激光器和探测靶的中心点分别自动居中在它们各自的孔的圆心位置，因此只需要对激光器的光束角度进行调整 ，就可将近的孔和远的孔的圆心连成一条直线，这样激光束就穿过这两个孔的圆心形成一个参考轴。
4.将A-512探测靶连同其适配器一起移动到第2及其他各个轴承孔里，R-1307显示器就会显示该孔圆心相对于参考轴的偏离情况（即所测孔的同轴度偏离情况），对该孔进行上下左右调整，直到显示器读数为零，这样被调整的孔就与第1个与第4个孔的圆心同轴了。 
5.重复第4步，直到所有的孔校正完毕。
6.对于距离更长的轴承孔，可以将激光器移动到一个新的参考孔里，然后对其进行中心线校正，就可测量其他的远距离的孔了。

  管道或缸筒直线度测量方法

1.将激光器使用支架和光束平移器，外部安装在管道或缸筒的一端；

2.将探测靶安装在管道或缸筒内靠近激光器的位置，连接上显示器；3.调整光束平移器，直到显示器上的读数为零；4.将探测靶移动到管道或缸筒的另一端（离激光器远），调整激光器上的角度千分尺，直到读数为零；5.重复上述3-4两个步骤，直到探测靶在近端和远端两个位置的读数都为零；6.将探测靶移动到管道或缸筒内中间的其他位置（可以按照一定的间隔移动探测靶），显示器上显示的非零读数就是被测位置的直线度偏差； 7.通过配套软件，可以计算出管道或缸筒直线度的拟合直线。 关键技术（）--自动定心孔位适配器。用户无需为确定被测孔的圆心而进行复杂的操作和安装，仅需将测量靶及其适配器放置到被测孔里即可确定中心点，其工作原理如下：