电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物、工艺品装饰、局部镀金、镀银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面： 
　　1、电刷镀工艺能快速机械部件的加工差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和差件的尺寸，满足公差要求； 
　　2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、性好、厚度能1.0mm以上，可满足各种的性能要求。新品刷镀保护层。用于件的性、表面腐性和高温氧化性； 
　　3、模具的修理和护。如表面刷镀镜面镀层，满足腐及表面光泽度的要求，模具使用性能和寿命； 
　　4、大型和精密件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的； 
　　5、件表面的冶金性能。如材料的钎焊性，件局部渗碳、渗氮等； 
　　6、轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的性及腐性； 
　　7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等； 
　　8、电气触点、接头和高压开关的维修和护； 
　　9、通常槽度完成的作业。如有缺陷的镀件、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等； 
　　10、在常温下施工，基体不产生热变形和金相组织变化，延长部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹； 
　　11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。

捷利特刷镀机，电刷镀设备特点 
　　（1）无电镀槽，设备简单，不受件尺寸的限制； 
　　（2）电镀工艺简化，如：不需要包扎缘等； 
　　（3）镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 
　　（4）沉积速度快，是有槽电镀的10?15倍，由此而得名。节约能源与工时。 
　　（5）镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。 
　捷利特刷镀机，电刷镀设备的应用范围： 
可磨损和机械加工差的船机件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 
　　（1）轴颈磨损的。 
　　（2）孔类件的修理。 
　　（3）滚动轴承的修理。

（4）电力设备长铜排-铝排 镀锡、镀银等功能镀层，可以户外现场施工