全自动电液伺服试验机
价格:电议
地区:山东省 济南市
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本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款:1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》2)JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》3)JJG139-1999《拉力、压力和试验机的检定规程》4)GB/T16826-2008《电液伺服试验机》5)GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》6)GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》7)GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》8)SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》9)GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》10)GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》11)GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》12)GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》13)GB/T 3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》14)GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》15)GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》16)GB/T 1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》17)GB/T 1448-2005 《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》18)GB/T 1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 一、主要功能及特点:1. 该试验机采用微机控制高电液伺服阀,驱动精密液压缸,实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯、抗折试验,符国家标准GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具,可完成其他各种材料的试验要求,2. 试验机主机采用液压缸下置式:液压缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向; 微机控制及处理系统:a: 伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。b:试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有的灵活性。加、卸载平稳。

c:可以按GB228-2008《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。(数据板中备有多种试验方法、标准,可完成多种材料的实验)试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;

d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,采用用模块化、开放式编程、人性化设计,客户可以根据自己的要求对试验标准、试验、原始材料参数等进行输入调整,满足个性化要求。方便升级、方便权限管理;主要模块有:权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误,增加提示和向导操作。e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力; 3. 保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护
2.主要规格、技术参数和技术指标


序号项 目 名 称参 数
1试验力kN1000
2试验力示值相对误差≤示值的±1%
3试验力测量范围2%~100%F.S
4等速应力控制范围2~60(N/mm2·S-1)
5应力速率误差≤±5%
6等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s
7应变速率误差≤±5%
8等速位移控制范围0.5~50(mm/min)
9位移速度相对误差≤±5%
10活塞移动度                    约70(mm/min) 
11横梁移动速度约200(mm/min)
12拉伸试验空间mm700  
13压缩试验空间mm580
14圆试样夹持直径范围(mm)Φ20~Φ60
15板试样夹持厚度范围(mm)0~40
16试样夹持宽度mm70
17电机功率kW约2.2
18上下压盘尺寸(mm)240×240
19试样夹紧方式液压夹紧
20主机外形尺寸(mm)955×700×2550
21主机重量(kg)3500
22伺服控制柜外形尺寸(mm)1100 × 700 × 940
23电源 380V±50Hz  


三、试验机的配置

序号名 称规  格  型  号 数量
1主 机油缸下置1台
2一体化伺服控制柜含油源系统1套
3测控系统 1套
4负荷传感器 1只
5位移传感器 1只
6圆试样钳口(mm)Ф20-601套
7平试样钳口(mm)0-401套
8压缩附具(mm)240*2401套
9品牌微机 1台
10打印机惠普*HP*A41台
11地脚螺栓固定主机用4个
12调整斜铁主机调整水平3个
13随机工具 1套
14使用说明书 1份
15产品合格证 1份
16产品装箱单 1份
17软件光盘 1张

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